| 常州市創(chuàng)宏干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 整粒機(jī),粉碎機(jī),振蕩篩,干燥機(jī),混合機(jī),顆粒機(jī),粉碎機(jī),回收塔,提取罐,蒸發(fā)器,濃縮器 |
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| 常州市創(chuàng)宏干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 整粒機(jī),粉碎機(jī),振蕩篩,干燥機(jī),混合機(jī),顆粒機(jī),粉碎機(jī),回收塔,提取罐,蒸發(fā)器,濃縮器 |
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更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：5964
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| ▲該機(jī)是我公司在消化和吸收*進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀、濾餅狀和觸變性、熱敏性粉粒狀物料的新型干燥設(shè)備。本公司設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，可為用戶進(jìn)行各種物料的干燥實(shí)驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。 | ||||||||||||||||||||
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▲熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪應(yīng)力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆料截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，末干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。 | |
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| ▲旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。 ▲設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備、大生產(chǎn)。 ▲干燥強(qiáng)度大，能耗低、熱效率可達(dá)70%以上?！肮?jié)能型設(shè)備"。 ▲物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。 ▲負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密封性好，效率高，消除環(huán)境污染。 | ||||||||||||||||||||
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型號(hào) | 干燥器筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(Kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(Kg/h) | 占用平面尺寸(mm x mm) |
SXG-2 | ф200 | ф250 x 2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500 x 2500 |
SXG-3 | ф300 | ф350 x 2800 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800 x 2700 |
SXG-4 | ф400 | ф450 x 3000 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000 x 3000 |
SXG-5 | ф500 | ф550 x 3200 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200 x 3200 |
SXG-6 | ф600 | ф650 x 3500 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250 x 3250 |
SXG-8 | ф800 | ф850 x 4000 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500 x 3500 |
SXG-10 | ф1000 | ф1050x 4500 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750 x 3750 |
SXG-12 | ф1200 | ф1250 x 5000 | 15-37 | 10000-20000 | 150-3000 | 5000 x 4000 |
SXG-14 | ф1400 | ф1450 x 5500 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250 x 4250 |
SXG-16 | ф1600 | ф1650 x 6000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500 x 4500 |
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| ▲該機(jī)是我公司在消化和吸收*進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀、濾餅狀和觸變性、熱敏性粉粒狀物料的新型干燥設(shè)備。本公司設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，可為用戶進(jìn)行各種物料的干燥實(shí)驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。 | ||||||||||||||||||||
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▲熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪應(yīng)力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆料截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，末干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。 | |
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| ▲旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。 ▲設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備、大生產(chǎn)。 ▲干燥強(qiáng)度大，能耗低、熱效率可達(dá)70%以上?！肮?jié)能型設(shè)備"。 ▲物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。 ▲負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密封性好，效率高，消除環(huán)境污染。 | ||||||||||||||||||||
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型號(hào) | 干燥器筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(Kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(Kg/h) | 占用平面尺寸(mm x mm) |
SXG-2 | ф200 | ф250 x 2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500 x 2500 |
SXG-3 | ф300 | ф350 x 2800 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800 x 2700 |
SXG-4 | ф400 | ф450 x 3000 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000 x 3000 |
SXG-5 | ф500 | ф550 x 3200 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200 x 3200 |
SXG-6 | ф600 | ф650 x 3500 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250 x 3250 |
SXG-8 | ф800 | ф850 x 4000 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500 x 3500 |
SXG-10 | ф1000 | ф1050x 4500 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750 x 3750 |
SXG-12 | ф1200 | ф1250 x 5000 | 15-37 | 10000-20000 | 150-3000 | 5000 x 4000 |
SXG-14 | ф1400 | ф1450 x 5500 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250 x 4250 |
SXG-16 | ф1600 | ф1650 x 6000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500 x 4500 |
