江陰市康和機械制造有限公司
主營產品: 食品粉碎機,雙錐混合機,螺帶混合機,V型混合機,槽型混合機,搖擺顆粒機 |
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主營產品: 食品粉碎機,雙錐混合機,螺帶混合機,V型混合機,槽型混合機,搖擺顆粒機 |
參考價 | 面議 |
WLDH臥式螺帶混合機在化工、醫(yī)藥、食品、建材等領域廣泛使用,可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝。
混合機內部主軸盤繞2層不同方向的螺帶,在動力的驅動下,快速攪拌物料。該設備具有較好的混合均勻能力、較高的生產效率、極低的故障率等特點。該設備為批次式混合機,根據每批次處理多少物料來選擇合適的設備型號。
每批次處理能力0.1~20立方米
每批次處理物料0.3~15噸
所用混合時間在3~15分鐘
設備材質可為316L、321、304、碳鋼
工作原理:
臥式螺帶混合機由混合倉、攪拌器、驅動裝置基本組成,U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸,外螺旋帶在動力的驅動下,其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向*地帶推動,而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流混合。
混合機臥式筒體底部*開設出料口,外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至*出料口出料,確保筒體內物料出料*。
產業(yè)化簡易生產流程示意
配置1:使用噸袋原料,行車吊裝,結合除塵器直接進行投料;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:zui簡易使用混合設備,直接投料直接放料,配置叉車裝卸料;
配置1:使用人工投料平臺,物料混合后螺旋提升入成品倉,下接包裝設備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:多級真空上料輸送,混合儲存后,再進行包裝;
配置1:多層操作臺設計,貨梯送料,投料、倉儲、混合、儲存、包裝,一體塔式結構;
配置2:采用斗式提升機送料,進混合、倉儲、包裝;
配置3:真空上料機投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
配置4:人工投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
常用配套設備
1. 靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制,并且不同材質也可以結合使用;
設備選材時區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;
混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位;
2. 可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
驅動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;
常用的減速機:R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;
常用的連接方式:直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
3. 高效的攪拌裝置
混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器;
常規(guī)的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機改裝的攪拌器可分:內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。
4. 多樣的開口方式
混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口,滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、
除塵口等,開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口。
混合機可設置成筒蓋全開式,便于清理設備內部。
5. 強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。
混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,zui高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
6. 嚴密的動軸密封
混合機常用3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機械密封;
用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
7. 優(yōu)異的放料裝置
臥式螺帶混合機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥,當閥門關閉時,閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。
閥門的驅動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
WLD-H型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
(材質依據物料性質、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
(材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
(啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動。