真空干燥機;
混合制粒機;混合機;
微型粉碎機 每種干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。
以下是干燥裝置選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是zui重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時折中是必要的。
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8.選型前能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點),往往對恰當選型有幫助。
9.不*依賴過去的經(jīng)驗,注重吸收新技術(shù),多聽專家的意見。