詳細介紹
TCU分析說明
TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。無錫TCU價格表這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。通過運算控制整個反應過程溫度。多臺反應釜TCU
使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點:
A、用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫;
B、避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很??;
C、內(nèi)置電加熱導熱油輔助系統(tǒng),可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力;
D、可以通過快速運行配比各熱量需求,達到節(jié)約能源目的;
E、通過快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制;
F、預留有標準化接口,可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊;
G、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的;多臺反應釜TCU
H、可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄;系統(tǒng)流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫;ZLF- NS具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能;ZLF- NH具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能;ZLF- NSH具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能。
TCU的ZLF系列換熱器ZLF-35N、ZLF-35NS、ZLF-35NH、ZLF-35NSH四個型號換熱器面積為3.5m²,電加熱功能為25KW,接口尺寸采用DN40配置,電源采用AC380V 50HZ 1.6kw(max),H系列電源配置為AC380V 50HZ 26.6kw(max),外殼采用SUS 304材質(zhì)。
TCU中ZLF-50N、ZLF-50NS、ZLF-50NH、ZLF-50NSH、四個型號換熱器面積為5m²電加熱功能為35KW,接口尺寸采用DN40配置,電源采用AC380V50HZ 2.1kw(max),H系列電源配置為AC380V50HZ 37.1kw(max),外殼采用SUS 304材質(zhì)。
TCU中ZLF-80N、ZLF-80NS、ZLF-80NH、ZLF-80NSH四個型號換熱器面積為8m²電加熱功能為50KW,接口尺寸采用DN50配置,電源采用AC380V50HZ 2.5kw(max),H系列電源配置為AC380V50HZ 52.5kw(max),外殼采用SUS 304材質(zhì)。
TCU中ZLF-125N、ZLF-125NS、ZLF-125NH、ZLF-125NSH四個型號換熱器面積為12.5m²電加熱功能為65KW,接口尺寸采用DN65配置,電源采用AC380V50HZ 5.7kw(max),H系列電源配置為AC380V50HZ 70.7kw(max),外殼采用SUS 304材質(zhì)。
TCU中ZLF-200N、ZLF-200NS、ZLF-200NH、ZLF-200NSH四個型號換熱器面積為20m²電加熱功能為80KW,接口尺寸采用DN80配置,電源采用AC380V50HZ 7.7kw(max),H系列電源配置為AC380V50HZ 87.7kw(max),外殼采用SUS 304材質(zhì)。
TCU中ZLF控制模式采用的前饋PID,無錫冠亞模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器,通信采用MODBUS RTU協(xié)議 RS485接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口,溫度控制選擇反應物料溫度控制,TCU設備導熱介質(zhì)出口溫度、進口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度反饋:默認PT100,物料溫度反饋采用,PT100或4~20mA或通信給定。輸入、顯示配置7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示,具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能。
SR系列原理圖
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -120~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
SR- N | 一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進入到換熱器,再通過統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應釜夾套進行換熱控溫,系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐 | ||||
SR- NS | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR- NH | 具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
SR- NSH | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、進口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |