單流體溫控系統(tǒng)-導(dǎo)熱油加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)

單流體溫控系統(tǒng)-導(dǎo)熱油加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸餾系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。

型號		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介質(zhì)溫度范圍		-30℃～180℃	-40℃～180℃	-40℃～200℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
物料溫度反饋		PT100
溫度反饋		設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率		2KW	2KW	3KW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力		max10L/min   0.8bar	max10L/min   0.8bar	max20L/min   2bar
壓縮機(jī)		海立/泰康/思科普
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G1/2	G1/2	G1/2
水冷型 W 溫度 20度			450L/H 1.5bar~4bar G3/8	550L/H 1.5bar~4bar G3/8
外型尺寸 cm		45*65*87	45*65*87	45*65*120
正壓防爆尺寸			70*75*121.5	70*75*121.5
標(biāo)配重量		55kg	55kg	85kg
電源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC 220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ  4.5kW（max)
外殼材質(zhì)		SUS 304	SUS 304	SUS 304
選配			正壓防爆  后綴加PEX
選配		可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件
選配		選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M
選配電源		100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

單流體溫控系統(tǒng)-導(dǎo)熱油加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)

單流體溫控系統(tǒng)-導(dǎo)熱油加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)

在制冷控制裝置設(shè)備中，這四大件各司其職，能正常地向冷卻設(shè)備輸送制冷劑，且能使制冷劑在系統(tǒng)中形成一個不斷循環(huán)的回路，從而使溫度降低，冷卻物工況穩(wěn)定。

　　有了這四大件就可以形成一個制冷循環(huán)，但是在一個完整的制冷系統(tǒng)中，這些還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還應(yīng)該安裝一些輔助設(shè)備：氣液分離器、高壓表、低壓表、高低壓壓控、油分離器、視液鏡、過濾器、電磁閥、油壓差等。

　　制冷控制裝置設(shè)備具有高質(zhì)、可靠、穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛地適用于化工、醫(yī)藥、等領(lǐng)域，其它設(shè)備進(jìn)行循環(huán)冷卻。

　　制冷控制裝置設(shè)備壓縮機(jī)是將制冷系統(tǒng)中低溫低壓的制冷劑蒸氣從蒸發(fā)器吸回，經(jīng)壓縮形成高溫高壓氣體。制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)中的主要制冷設(shè)備。

　　制冷控制裝置設(shè)備冷凝器是用來將制冷壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷卻并使其放熱，排除溫度，在一定的壓力和溫度下，把氣體制冷劑冷凝成氣液混合體，其中液體居多。

　　制冷控制裝置設(shè)備膨脹閥又稱節(jié)流閥，是用來將高壓的制冷劑液體減壓、節(jié)流膨脹為低溫、低壓液體。

　　制冷控制裝置設(shè)備蒸發(fā)器通過膨脹閥節(jié)流的低溫低壓制冷劑吸收內(nèi)部周圍熱量而蒸發(fā)，達(dá)到降溫的目的。

為了能靈活改善和調(diào)節(jié)制冷加熱工況，以便在工作條件改變時能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，并要保證在個別的機(jī)器、設(shè)備、管道發(fā)生故障時及時關(guān)停系統(tǒng)，保護(hù)各個設(shè)備的損壞，才能使得操作管理方便。