詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
冷熱循環(huán)一體機排除故障的小技巧
冷熱循環(huán)一體機排除故障的小技巧
隨著社會的快速發(fā)展,生產(chǎn)廠家市場需求量增加,導(dǎo)致各種問題的不斷出現(xiàn)。對于冷熱循環(huán)一體機的故障問題,冷熱循環(huán)一體機廠家教你幾招故障排除的技巧。
冷熱循環(huán)一體機壓縮機啟動時電流大或跳閘用戶空氣開關(guān)問題;輸入電壓太低;液壓缸故障(沒有復(fù)位);進氣閥故障(開啟度太大或卡死);接線松動;主機故障;主電機故障。
冷熱循環(huán)一體機壓縮機排氣溫度高但不要超過一半;油冷卻器臟;油過濾器芯堵塞;溫控閥故障(元件壞);斷油電磁閥未得電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片破裂或老化;風(fēng)扇電機故障;冷卻風(fēng)扇損壞;排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大;環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍;溫度傳感器故障;壓力表是否故障。
冷熱循環(huán)一體機壓縮機壓力低實際用氣量大于高低溫試驗箱壓縮機輸出氣量;放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);進氣閥故障;液壓缸故障;負(fù)載電磁閥故障壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力設(shè)置太低;壓力傳感器故障(控制冷熱循環(huán)一體機壓縮機);壓力表故障(繼電器控制冷熱循環(huán)一體機壓縮機);壓力開關(guān)故障(繼電器控制冷熱循環(huán)一體機壓縮機);壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
冷熱循環(huán)一體機壓縮機油耗大或壓縮空氣含油量大冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在冷熱循環(huán)一體機壓縮機加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于一半;回油管堵塞;回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;冷熱循環(huán)一體機壓縮機運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂;分離筒體內(nèi)部隔板損壞;冷熱循環(huán)一體機壓縮機有漏油現(xiàn)象;冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
冷熱循環(huán)一體機壓縮機電流大電壓太低;接線松動;高低溫試驗箱壓縮機壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;
冷熱循環(huán)一體機生產(chǎn)廠家試件結(jié)構(gòu)方面的檢測,主要是借助于一些儀器儀表各設(shè)備工具,觀察試件結(jié)構(gòu)部分是否有裂紋、變形,元器件、堅固件是否有脫落或松動,轉(zhuǎn)動和升降部分是否卡死或活動不暢,密封件是否脫膠等等。試件電氣部分檢測,總的原則是,“化整為零、取大優(yōu)先”。即整機上電,通過儀器儀表檢測試件的電氣性能,如果測試結(jié)果符合要求,即正常,則整機或大系統(tǒng)優(yōu)先通過檢測。否則,如果整機上電出現(xiàn)故障,則由整機往各系統(tǒng)逐一排查,逐一歸零,直到找到問題所在,解決之。