制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的要求和原則
液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的要求和原則
液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是一款環(huán)境類試驗(yàn)設(shè)備。為了使您使用的液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)有更好的工作效能和更長(zhǎng)的使用壽命，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。
1、液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是試驗(yàn)箱的核心，每年須巡檢一次所有銅管是否有泄漏雪種情況，各接頭及焊接口，如有油漬外泄，請(qǐng)您直接處理。
2、開(kāi)關(guān)門(mén)，不得讓物品與門(mén)上膠邊接觸，以防膠邊被破壞和縮短壽命。
3、機(jī)身周?chē)偷撞康牡孛嬉S時(shí)保持清潔，以免大量灰塵吸入機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生意外事故和降低性能。
4、散熱器(冷凝器) 應(yīng)定期保養(yǎng)，保持干凈，灰塵粘糊冷凝器會(huì)使壓縮機(jī)高壓開(kāi)關(guān)跳脫而產(chǎn)生誤報(bào)警，液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng)，利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之其塵吸除或開(kāi)機(jī)后使用質(zhì)硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。
5、配電盤(pán)之大電流接點(diǎn)，配電室內(nèi)每年至少清潔檢修一次以上，接點(diǎn)的松動(dòng)會(huì)使整個(gè)設(shè)備處于危險(xiǎn)工作狀態(tài)，清潔時(shí)清利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。
6、配電箱內(nèi)的兩個(gè)超溫保護(hù)器設(shè)定值請(qǐng)不要隨便調(diào)試，出廠時(shí)已調(diào)好。
7、水路之檢查與保養(yǎng),水路之水管，是易堵易漏之器件，請(qǐng)務(wù)必定期檢查有無(wú)漏水堵水之現(xiàn)象，若有請(qǐng)及時(shí)排除或通知本公司。
8、當(dāng)試驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)間到達(dá)后取產(chǎn)品時(shí)，須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進(jìn)行取放產(chǎn)品。
9、此設(shè)備在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)(物) 清除。
10、電室內(nèi)每年至少清潔一次以上，清潔時(shí)請(qǐng)用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)箱體外部每年清洗一次或以上，清洗時(shí)用肥皂水擦拭
11、各班組須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
12、液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門(mén)專工；
13、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢一交"，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量。
保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保生產(chǎn)，須強(qiáng)化對(duì)液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；
制藥網(wǎng)