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葛根淀粉烘干機

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更新時間：2021-02-01 10:30:57瀏覽次數(shù)：426次

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江陰市博裕制藥機械有限公司

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所在地區(qū)：江蘇

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產(chǎn)品簡介

葛根淀粉烘干機

詳細介紹

葛根淀粉烘干機

特點
　　葛根淀粉烘干機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，故該機生產(chǎn)強度高。
　　干燥氣體進入閃蒸干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
　　在葛根淀粉烘干機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
　　由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
　　干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

　　工作原理
　　熱空氣由葛根淀粉烘干機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

　　應用范圍
　　有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
　　染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
　　陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
　　食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

　　技術(shù)參數(shù)

型號	筒體直徑(mm)	主機尺寸(mm)	主機功率(Kw)	處理風量(m3/h)	蒸發(fā)水量(kg/h)	占用平面(mm2)
XSG-2	200	250?800	0.75-2.2	300-800	10-20	3500×2500
XSG-3	300	400?300	3-4	600-1500	20-50	3800×2700
XSG-4	400	500?500	4-7.5	1250-2500	25-70	4000×3000
XSG-5	500	600?000	5.5-11	1500-4000	30-100	4200×3200
XSG-6	600	700?200	7.5-18.5	2500-5000	40-200	4250×3250
XSG-8	800	900?600	11-18.5	3000-8000	60-600	4500×3500
XSG-10	1000	1100?000	15-30	5000-12500	100-1000	4750×3750
XSG-12	1200	1300?200	15-37	10000-20000	150-1300	5000×4000
XSG-14	1400	1500?400	30-55	14000-27000	200-1600	5250×4250
XSG-16	1600	1700?000	45-75	18700-36000	250-2000	5500×4500
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。 2.除以上干燥機型號外，可為用戶作特殊設(shè)計。 3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

物料名稱	硬脂酸鋅	氫氧化鋁	碳酸鋅	殺蟲劑	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白炭黑
進風溫度	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量	0.5	1.5	1.0	1	0.5	0.5	0.5	1.0	3	5
實際干燥能力	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進劑ZDC	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進風溫度	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量	0.5	2	1.0	1.0	1.0	1.5	5	0.2-2	1.0
實際干燥能力	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150