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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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詳細(xì)介紹
兼容200L托盤(pán)四桶/IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī) 兼容200L托盤(pán)四桶/IBC桶視覺(jué)尋址機(jī)器人灌裝線是應(yīng)用于多桶型兼容自動(dòng)灌裝設(shè)備，適用于200L～1000L的灌裝容器。作業(yè)時(shí)，只需將容器置于傳輸系統(tǒng)輸入端，其余開(kāi)蓋（200L）、灌裝、稱重計(jì)量、關(guān)蓋（200L）均全部通過(guò)視覺(jué)尋址機(jī)器人自動(dòng)化完成。智能識(shí)別桶型，操作更為人性化，空桶上桶和重桶碼垛合二為一，無(wú)需碼垛裝置，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
兼容200L托盤(pán)四桶/IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī) 技術(shù)參數(shù)
灌裝容量： IBC噸桶（1000L），200L托盤(pán)上四個(gè)桶位
稱量范圍： 2～1500kg
灌裝速度（水介質(zhì)）：12～15桶/小時(shí)（1000L 單工位灌裝）
灌裝速度（水介質(zhì)）：40～45桶/小時(shí)（200L單工位灌裝）
灌裝速度（水介質(zhì)）：25～30桶/小時(shí)（1000L 雙工位灌裝）
灌裝速度（水介質(zhì)）：80～90桶/小時(shí)（200L雙工位灌裝）
灌裝工位：1～2工位（選配）
計(jì)量誤差：±0.2%
桶口定位方式：視覺(jué)尋址（技術(shù)）
開(kāi)、關(guān)蓋失誤率：＜2‰
整機(jī)防爆等級(jí)：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
工藝流程：
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤(pán)四桶空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺(jué)尋址定位桶口→自動(dòng)開(kāi)蓋→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺(jué)尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝（自動(dòng)更換料嘴灌裝）→視覺(jué)尋址定位桶口自動(dòng)關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車(chē)取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開(kāi)蓋→空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺(jué)尋址定位桶口→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺(jué)尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車(chē)取桶。
功能及特點(diǎn)
1)密閉式灌裝機(jī)體，進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門(mén)
2)灌裝機(jī)過(guò)流系統(tǒng)具有密封自動(dòng)檢測(cè)功能；
3)灌裝充料嘴具有無(wú)泄漏檢測(cè)功能；
4)系統(tǒng)具有防靜電功能；
5)桶口的定位由機(jī)器視覺(jué)尋址系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)；
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨(dú)立重量檢測(cè)控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；
7)充料系統(tǒng)活動(dòng)密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動(dòng)密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺(tái)臺(tái)面清潔；
9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；
10)主機(jī)側(cè)面配有安全門(mén)，并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能；
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；
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