詳細(xì)介紹
進(jìn)口低溫長(zhǎng)軸截止閥原理:
DJ61F-16P/25P/40P低溫截止閥應(yīng)用于氣體液化設(shè)備、空分設(shè)備;天然氣液化、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備;液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車;變壓吸附制氧、氮設(shè)備。低溫長(zhǎng)軸截止閥用于低溫儲(chǔ)罐的出液口和進(jìn)液口,因?yàn)榈蜏貎?chǔ)罐內(nèi)的介質(zhì)溫度極低,溫度在短時(shí)間內(nèi)容易傳到至手柄的頂端。所以接觸低溫液體面積較大的部位管路采用低溫長(zhǎng)軸截止閥。低溫閥門廣泛應(yīng)用于能源、石化、冶金、航天、核工業(yè)等行業(yè)。
DJ61F-16P/25P/40P低溫截止閥的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此,在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過(guò)程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
1.設(shè)計(jì):API6D、JB/T7749;
2.閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn):按API598標(biāo)準(zhǔn)。
3.閥門低溫檢查和試驗(yàn):按JB/T7749。
低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥、低溫電磁閥等,主要用于三十萬(wàn)噸乙烯,液化天然氣等化工裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。
低溫閥門泄漏的原因有兩種情況:一是內(nèi)漏,二是外漏。
1、閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們?cè)鴮?duì)DN250閥門進(jìn)行低溫試驗(yàn),介質(zhì)為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒(méi)經(jīng)過(guò)低溫處理)發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá)0.12mm左右,這是造成內(nèi)漏的主要原因。因此當(dāng)閥體或蝶板在低溫下產(chǎn)生變形時(shí),都會(huì)被彈性密封環(huán)來(lái)吸收補(bǔ)償,不會(huì)產(chǎn)生泄漏和卡死現(xiàn)象。當(dāng)閥門打開(kāi)時(shí)這一彈性變形立即消失,在啟閉過(guò)程中基本沒(méi)有相對(duì)磨擦,故使用壽命長(zhǎng)。
2、閥門的外漏:其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時(shí),由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數(shù)閥門的填料采用F4,因?yàn)樗淖曰阅芎谩⒛Σ料禂?shù)?。▽?duì)鋼的摩擦系數(shù)f=0.05~0.1),又具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,因此得到廣泛應(yīng)用。但F4也有不足之處,一是冷流傾向大;二是線膨脹系數(shù)大,在低溫下產(chǎn)生冷縮導(dǎo)致滲漏,造成閥桿處大量結(jié)冰,至使閥門開(kāi)啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結(jié)構(gòu)即利用F4膨脹系數(shù)大的特點(diǎn),通過(guò)予留的間隙達(dá)到常溫、低溫都可以密封的目的。