產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 其他 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
物料類型 | 液-液,固-液,固體顆粒,干粉,膏體,干粉-膏體,其他 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
江蘇如克環(huán)保設(shè)備有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2023-12-27 09:24:27瀏覽次數(shù):1491
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結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
物料類型 | 液-液,固-液,固體顆粒,干粉,膏體,干粉-膏體,其他 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
一、工業(yè)廢水GSJ雙曲面攪拌機(jī)選型 應(yīng)用范圍
工業(yè)廢水GSJ雙曲面攪拌機(jī)選型是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運(yùn)用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、氣交流的場(chǎng)合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混合。
二、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
雙曲面攪拌機(jī)根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
如下圖所示:
三、 運(yùn)輸與存放
1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、*存放時(shí)需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。
四、 安裝
1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機(jī)連接。
6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運(yùn)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
安裝步驟
1、在岸上短時(shí)間開機(jī)觀察葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機(jī)電纜與吊索分開固定,千萬(wàn)不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
五、 運(yùn)行
設(shè)備安裝完畢后,須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查:
1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。
2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。
4、池中有無(wú)雜物。
在上述幾種情況下,無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
六、 維護(hù)保養(yǎng)
1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況,及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。
6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣,同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難,而損壞電機(jī)和葉輪。
7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司。