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常州杰創(chuàng)干燥設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2024-10-10 14:04:58瀏覽次數(shù):21次
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由螺旋的公 、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動(dòng),主要產(chǎn)生四種運(yùn)動(dòng)形式: 1. 螺旋沿壁公轉(zhuǎn),使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng); 2. 螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升; 3. 螺旋的公 、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放; 4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動(dòng)在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快速均勻混合的目的。
產(chǎn)品介紹:
本公司生產(chǎn)的雙螺旋錐形混合機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),用途廣泛,性能可靠穩(wěn)定,使用時(shí)間長(zhǎng)屬于低能耗,高產(chǎn)量,使用簡(jiǎn)單,使用方便的優(yōu)質(zhì)混合設(shè)備。
應(yīng)用:
雙螺旋錐形混合機(jī)是集日本懸臂單螺旋混合機(jī)和國(guó)內(nèi)“WH"雙螺旋混合機(jī)之優(yōu)點(diǎn)的一種新型高xiao混合設(shè)備,該機(jī)可廣泛用于化工、醫(yī)藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業(yè)的固一固(即粉體與粉體)混合、固一液(即粉體內(nèi)添加液體)混合。該機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性強(qiáng);對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象;對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎;對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象;對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有很好的適應(yīng)性。
雙螺旋錐形混合機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)、螺旋、筒體、筒蓋、出料閥及噴液裝置等部件組成。
1.傳動(dòng)部分:由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng),通過(guò)蝸桿、蝸輪(擺線針輪減速機(jī))、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋使螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
2.螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的懸臂螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí),在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料,使物料快速達(dá)到均勻混合。
3.筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用。
4.筒蓋部分:筒蓋支承這整個(gè)傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分用螺栓固定在筒蓋上。筒蓋上設(shè)有若干孔,供進(jìn)料、觀察、清洗、維修用。
5.出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料流出及放療。該出料閥可分手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種形式。
6.噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法固定分配箱下端蓋上,由轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定地管道上。
工作原理:
混合機(jī)兩非對(duì)稱螺旋的快速自動(dòng)將物料向上ti升,形成兩股非對(duì)稱的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位ti升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散。被提到上部的兩股物料再向中部凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。
設(shè)備流程工藝:
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | 全容積(m3) | 裝載系數(shù) | 裝機(jī)功率 (kw) | 操作條件 | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) |
WH-0.1 | 0.1 | ≤0.6 | 1.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 1569φ702 | 250 |
WH-0.3 | 0.3 | ≤0.6 | 2.2 | 常溫常壓粉塵密封 | 1929φ920 | 550 |
WH-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 3 | 常溫常壓粉塵密封 | 2322φ1124 | 660 |
WH-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 4 | 常溫常壓粉塵密封 | 2869φ1480 | 1200 |
WH-1.5 | 1.5 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3140φ1633 | 1350 |
WH-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3489φ1816 | 1500 |
WH-3.0 | 3.0 | ≤0.6 | 7.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3747φ2210 | 2300 |
WH-4.0 | 4.0 | ≤0.6 | 11 | 常溫常壓粉塵密封 | 4362φ2280 | 2520 |
WH-5.0 | 5.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 4576φ2402 | 3000 |
WH-6.0 | 6.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 4900φ2582 | 3150 |
WH-8.0 | 8.0 | ≤0.6 | 18.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 5405φ2805 | 4500 |
WH-10 | 10 | ≤0.6 | 20.7 | 常溫常壓粉塵密封 | 5795φ3018 | 5500 |
WH-15 | 15 | ≤0.6 | 24.2 | 常溫常壓粉塵密封 | 6475φ3450 | 6600 |
WH-20 | 20 | ≤0.6 | 41 | 常溫常壓粉塵密封 | 7535φ3805 | 7000 |
WH-25 | 25 | ≤0.6 | 41 | 常溫常壓粉塵密封 | 7995φ4078 | 8500 |
WH-30 | 30 | ≤0.6 | 52.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 8385φ4330 | 9200 |
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