CIP清洗系統(tǒng)即就地清洗，是在設備、管道、閥件都不需要拆卸的情況下在原地進行清洗的一種技術。當前，國內外現代化啤酒廠對設備、容器及管道普遍采用CIP清洗系統(tǒng)，其先進性是不需拆卸設備和管路，清洗液和被清洗的設備用固定的管路連接，形成密閉系統(tǒng)，然后進行循環(huán)清洗，代替了手工操作，由于不需人工進入容器內，很容易做到無菌操作而達到無菌條件。清洗的全過程向自動化和程序控制過渡。CIP清洗系統(tǒng)主要設備有回收儲罐、堿或酸儲罐、殺菌劑罐、無菌水罐等。
CIP清洗系統(tǒng)的性能要求如下所述。
?、賰奕莘e要滿足清洗泵10min工作流量的要求。
?、谙到y(tǒng)中回流泵的能力要比輸出泵高20%～30%，防止清洗液積存。
③儲罐本身要具有清洗裝置和排污裝置，要設有溢流管和排氣孔，并將排氣集中引向室外。
?、蹸IP系統(tǒng)設備組設觀察走廊，有通風照明設施。
?、菟帷A罐及有腐蝕性介質的儲罐，要有明顯的安全和應急標志。罐內應有液位計、溫度計等測量、顯示儀表，以監(jiān)控CIP系統(tǒng)運行。
?、匏帷A、滅菌劑等儲罐設取樣閥，定期檢查濃度。
CIP清洗系統(tǒng)的技術要點如下所述。
?、偾逑磩┓譃橐淮涡允褂梅绞胶脱h(huán)使用方式，一般采用循環(huán)清洗方式，清洗劑用量少，能耗低，但占地較大，一次性投資較高。
?、谇逑礈囟确譃槔淝逑春蜔崆逑础＠淝逑闯Ｓ糜诖笕萜?，熱清洗用于小容器以及管路、設備清洗。對發(fā)酵罐等大容積設備而言，清洗溫度不得高于45℃。
?、矍逑囱b置。一般使用清洗裝置對錐形罐進行清洗，清洗效果主要依靠清洗劑的化學作用來實現，其洗罐裝置主要有固定式洗球、旋轉洗球和旋轉式噴射洗罐器三種。
