螺旋振動(dòng)干燥機(jī)概述:
單層振動(dòng)流化床一般都需要較大風(fēng)量,耗能較大,設(shè)備外形相對(duì)較長(zhǎng)。為了解決這些不足之處,我公司研制了多層振動(dòng)干燥機(jī),有螺旋面、水平圓、直線型三種結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同物料選用,特別適用于產(chǎn)量大、產(chǎn)品含水時(shí)低的顆粒物料及結(jié)晶體物料的干燥。設(shè)備由熱風(fēng)系統(tǒng)、多層干燥主機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、減振系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等七部分組成,具有干燥床面積大,干燥效率高、占地小、投資省的特點(diǎn),符合GMP要求,是替代普通流化床的創(chuàng)新產(chǎn)品。
干燥時(shí)物料從設(shè)備頂部的加料口進(jìn)入,在振動(dòng)和自身重力的作用下,物料從上自下移動(dòng),zui后從底層的出料口排出。熱空氣從zui底層進(jìn)入,穿過帶孔床層往上流動(dòng),同時(shí)與床層上的物料進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì),zui后通過頂部的排濕口排出,部分較小粉粒由分離裝置收集。
藥用螺旋振動(dòng)流化床干燥機(jī) ,螺旋振動(dòng)設(shè)備特點(diǎn):
1、產(chǎn)量大,節(jié)省能源
設(shè)備采用了多層結(jié)構(gòu),大大提高了熱能的利用率,節(jié)省能源;同時(shí),因?yàn)榱骰裁娣e較大且物料的流化好,使干燥產(chǎn)量、干燥質(zhì)量都得到了提高。
2、設(shè)備的可控性好,干燥過程急定
進(jìn)料速度、振動(dòng)頻率可以調(diào)節(jié),物料在床內(nèi)的干燥時(shí)間可以控制。采用自動(dòng)溫控系統(tǒng),能精確地控制干燥溫度,使干燥過程穩(wěn)定。
3、對(duì)顆粒的損傷非常小,確保物料的干燥質(zhì)量
因設(shè)備振動(dòng)幅度可以調(diào)節(jié),物料沿著帶有一定坡度的床層往下滾動(dòng),顆粒之間相互磨擦的程度較小,受損也較小。
4、清洗方便
每一層均設(shè)有清洗口,設(shè)備內(nèi)部可以用水沖洗,操作比較方便。
5、設(shè)備占地面積小,可降低廠房投資,同時(shí),設(shè)備投資也相對(duì)較低。
應(yīng)用范圍:
新型多層振動(dòng)干燥機(jī)可用于精細(xì)化工、制藥、食品加工、飼料等行業(yè)中的顆粒狀、球狀、條狀、結(jié)晶狀物料的干燥,如中藥丸劑、制藥顆粒、食鹽、味精、塑料顆粒等。