熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)要求及說明

（合同附件）

• 用途：

烘干鹵制后的豆腐干

• 特點(diǎn)：

江蘇省泰興市蘇中制藥機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)、技術(shù)、工藝達(dá)到國內(nèi)水平。

該產(chǎn)品系采用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，配備智能溫控儀自動(dòng)控溫系統(tǒng)裝置，升溫、恒溫過程平穩(wěn)，采用的溫度傳感器控制控溫，排濕為比例定時(shí)排濕，整個(gè)箱體內(nèi)為全封閉結(jié)構(gòu)，相配套的烘盤為絲網(wǎng)烘盤不銹鋼方管筐架。

• 工作原理及使用效果：

在強(qiáng)制通風(fēng)的作用下，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將經(jīng)箱內(nèi)調(diào)風(fēng)板的調(diào)節(jié)，熱風(fēng)均勻分布后加熱物料，再經(jīng)循環(huán)加熱，濕空氣由排濕口被自動(dòng)強(qiáng)制排出箱外，如此往復(fù)達(dá)到烘干效果，被烘干的物料受熱均勻，同一烘箱內(nèi)，各個(gè)層次烘盤內(nèi)的豆腐干，烘干后外觀顏色一致。

• 技術(shù)要求及說明：

1. 生產(chǎn)能力：每臺(tái)每次干燥豆腐干60-70kg ,烘干時(shí)間為40-50分鐘。
2. 豆腐干的厚度4-6mm，含水量50-60%，烘水量6-10%。
3. 烘干時(shí)間每次40-50分鐘。
4. 使用溫度：箱內(nèi)工作（烘烤物料）溫度50-200℃,烘干溫度：自調(diào)，烘箱內(nèi)上下溫度之差1-3℃。
5. 蒸汽壓力：0.02-0.4Mpa .
6. 加熱源：蒸汽加熱，散熱面積›46m²每臺(tái)烘箱配2臺(tái)散熱器。
7. 散熱器：材質(zhì)：全部為不銹鋼SUS304，每臺(tái)由橫向36根不銹鋼管，直徑為Ф19mm，長度為1900mm，外套不銹鋼散熱片，縱向由2根不銹鋼管組成，直徑為Ф48mm高1400mm。進(jìn)氣管Ф25。出氣管Ф20。
8. 烘盤：材質(zhì)全部不銹鋼SUS304，烘盤為絲網(wǎng)，不銹鋼方管筐架，規(guī)格：460×640mm，不銹鋼絲直徑為1.2mm。
9. 軸流風(fēng)機(jī)：風(fēng)量3500m³/h/臺(tái)，風(fēng)機(jī)功率450W/每臺(tái)，電壓380V為鑄鋁風(fēng)機(jī)，裝潢子在箱體側(cè)部，共12臺(tái)。
10. 每臺(tái)烘箱配套烘車2輛，6臺(tái)烘箱共12輛，烘盤每臺(tái)48只，6臺(tái)烘箱共288只。烘車主材料為不銹鋼方管和不銹鋼板，不銹鋼板折彎成軌道，材料為SUS304板厚為1.5mm，不銹鋼方管為38×25mm，管厚為1.2mm。烘車輪為耐高溫尼輪，烘車外形尺寸為寬695×深920×高1440mm。
11. 配套上料架2付，材質(zhì)為SUS304不銹鋼板，板厚為2.0mm。
12. 箱體內(nèi)表四方角均為直角，箱體外表無凹凸現(xiàn)象，平整光滑、美觀。
13. 該箱內(nèi)表板材拼縫處用弧焊點(diǎn)焊和緊固件制作成型。
14. 該箱門為正面（窄面）開門，門結(jié)構(gòu)為壓緊式結(jié)構(gòu)，門密封為硅橡膠密封條，

保溫性能好。

1. 該烘箱排濕口2個(gè)，且頂部排濕口裝置強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)1臺(tái)。
2. 軌道槽為封閉式軌道槽，便于箱內(nèi)保溫和雜菌不易進(jìn)入箱體內(nèi)。
3. 該烘箱控制裝置安裝在箱體側(cè)部，便于操作的部位。
4. 該烘箱外形尺寸為：2210×1400×2000mm，內(nèi)尺寸為：2000×800×1470mm,烘車

       上下12層每層間距10mm，每層放2只烘盤，烘盤尺寸：460×640mm.外表板材為SUS304不銹鋼板，板厚1.0mm，內(nèi)板1.0mm ,為復(fù)膜亞光板。

1. 工作室尺寸：門面寬800×深2000×高1470mm ,內(nèi)表板材為SUS304不銹鋼板， 

    板厚為1.0mm.為復(fù)膜亞光板。

1. 該烘箱保溫層厚為100mm，保溫層內(nèi)充填耐火保溫棉，符合食品加工的衛(wèi)生要求。
2. 箱內(nèi)調(diào)風(fēng)板為活動(dòng)可調(diào)式，便于箱內(nèi)溫度上下調(diào)節(jié)均勻，從上至下逐漸調(diào)節(jié)。
3. 該烘箱控制系統(tǒng)為智能溫控儀。