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宣城新達機械設備有限公司
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更新時間:2017-08-18 14:36:17瀏覽次數(shù):1264次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)提升轉(zhuǎn)料機:主要用于制藥企業(yè)固體制劑生產(chǎn)過程中將制粒干燥后的固體物料從干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來;它與一步制粒干燥機、沸騰干燥機配套使用,將物料轉(zhuǎn)移到下一工序,有效地減少了粉塵與交叉污染,減輕勞動強度,是理想的物料輸送設備。
提升轉(zhuǎn)料機:主要用于制藥企業(yè)固體制劑生產(chǎn)過程中將制粒干燥后的固體物料從干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來;它與一步制粒干燥機、沸騰干燥機配套使用,將物料轉(zhuǎn)移到下一工序,有效地減少了粉塵與交叉污染,減輕勞動強度,是理想的物料輸送設備。
設備概述:
固定提升轉(zhuǎn)料機是應用液壓傳動,電機傳動以及變頻控制原理生產(chǎn)的集提升轉(zhuǎn)料一體的機電一體化設備。主要用于制藥企業(yè)固體制劑生產(chǎn)過程中將制粒干燥后的固體物料從干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來;它與一步制粒干燥機、沸騰干燥機配套使用,將物料轉(zhuǎn)移到下一工序,有效地減少了粉塵與交叉污染,減輕勞動強度,是理想的物料輸送設備。
結構特征:
2.1該整粒機采用固定式與提升機一體,其整粒功能可以選擇性使用。
2.2所有藥品接觸的表面應該用sus304不銹鋼制造, 內(nèi)部鏡面磨光< 0.4 µm Ra,外表面磨光< 0.8 µm Ra。
2.3所有非產(chǎn)品接觸表面應該用304級不銹鋼制造,外表面磨光< 1.2 µm Ra。
2.4支撐系統(tǒng)
支撐系統(tǒng)包括底盤與立柱、頂部支撐部分。底盤用于整機的安裝與定位。立柱安裝于底盤之上,支撐整機的各個部件并作為提升導軌。在立柱與底座連接處裝有回轉(zhuǎn)定位銷組件,可以限制立柱自由的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)回轉(zhuǎn)定位功能?;剞D(zhuǎn)定位銷組件是由一組接近開關,定位銷等零件組成。工作時,拔出定位桿,立柱可自由回轉(zhuǎn)直至與接近開關相接觸,感應定位塊,插下定位桿,達到鎖緊定位的目的。其中定位塊位置在設備安裝時可以調(diào)整叉架的回轉(zhuǎn)角度。頂部支撐有效的保護設備負載偏心運動。
2.5提升系統(tǒng)
提升系統(tǒng)分為動力部分與提升部分兩部分。其中液壓系統(tǒng)是主機提升的動力核心,通過提升油缸的動力傳動,帶動回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的升降。提升部分由提升油缸、提升鏈、滑塊等組成。提升油缸是提升系統(tǒng)的核心部件,通過提升鏈牽引著滑塊,實現(xiàn)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)在立柱的升降。立柱滑塊正面下通道采用聚脂材料的簾布系統(tǒng)密封。簾布系統(tǒng)由簾布調(diào)緊機構、簾布支架、簾布壓板及簾布組成,起到轉(zhuǎn)料機在運作過程中實現(xiàn)與外界環(huán)境隔離作用,符合GMP對設備的要求。
2.6翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)
翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)由翻轉(zhuǎn)電機、叉桿組成,電機是低速大扭矩減速電機,安裝于傳動箱內(nèi), 是主機翻轉(zhuǎn)的動力裝置。叉架起到連接傳動箱與料斗的作用,外表面經(jīng)過拋光拉絲處理。
翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)配備一個錐型斗體斗,錐斗設置有若干個鎖扣,使用時,鎖扣將錐斗與沸騰制粒機或干燥機物料床(鍋)牢牢扣緊為一體。這樣就可以進行轉(zhuǎn)料相關操作了。錐斗主要由支耳、耳片、錐體等組成。
2.8控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)硬件主要包括接觸器、時間繼電器、整流塊、中間繼電器、變壓器等。
固定工作原理 :
3.1主機工作原理及工作特性
固定能很好的完成與相應錐斗的配合、固定,以及提升、翻轉(zhuǎn)、制動、下降、下料及回轉(zhuǎn)等一系列的過程,是理想的物料輸送設備。
工作時,將錐形料斗與一步制料機(或干燥機)的物料床(鍋)扣合,鎖緊裝置(錐斗的支耳),使兩者扣成一體,轉(zhuǎn)動立柱,到相應的位置后釋放立柱回轉(zhuǎn)按鈕,剎車系統(tǒng)工作,立柱被固定;拔動十字開關向,液壓系統(tǒng)開始工作,油缸內(nèi)的活塞被推動升,通過提升鏈牽引著滑塊實現(xiàn)提升;左右翻轉(zhuǎn)十字開關,翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作,電機轉(zhuǎn)動帶動錐斗,錐斗即可翻轉(zhuǎn);再次啟動旋轉(zhuǎn)功能,立柱可以自由的轉(zhuǎn)向,水平旋轉(zhuǎn)機座與下一工序的設備進料口對接密閉,開啟錐斗的出料蝶閥,完成提升轉(zhuǎn)料的整個過程。
3.2提升系統(tǒng)工作原理
按下“油泵啟動”按鈕,將操作桿操作手柄撥向“提升”,液源通過換向閥及液控單向閥進入提升油缸的下端,推動活塞桿升,帶動提升機構進行提升運動。
操作手柄回到原位時,即自動回復無指令狀態(tài),液控單向閥失壓關閉,提升運動停止。
操作桿操作手柄撥向“下降”,此時液源將液控單向閥開啟。在運動機構自身重量的作用下,油缸中的液源便通過液控單向閥及電磁換向閥向液壓站油箱回流?;钊盎钊麠U隨之自動下降,帶動運動機構做下降運動。
操作手柄回到原位時,液控單向閥失壓關閉,下降運動停止。
3.3回轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作原理
按“左轉(zhuǎn)”或“右轉(zhuǎn)”,翻轉(zhuǎn)電機啟動,帶動料斗翻轉(zhuǎn),當料斗翻轉(zhuǎn)到出料口垂直向下時,松開十字開關,即可斷電,料斗停止翻轉(zhuǎn),可進行出料工作。
3.4安全控制回路(急?;芈罚?/p>
系統(tǒng)的急停回路由急停開關組成。急?;芈房?獨立于控制系統(tǒng)之外,直接將執(zhí)行機構的電源分斷。當急停開關被按下后,急?;芈窋嚅_,欲使系統(tǒng)重新工作,必需在確認安全后,釋放急停開關。
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