超聲波清洗機(jī)超聲震頭的一些問(wèn)題高壓噴淋清洗機(jī)：目前有些超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品，粘在清洗槽底或壁上的超聲波震子分布過(guò)密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列.輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方厘米2-3W，這樣高的強(qiáng)度一方面會(huì)加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由于聲強(qiáng)過(guò)高。

會(huì)在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強(qiáng)度每平方厘米低于1.5W為宜(按粘有換能器的鋼板面積計(jì)算)。如果清洗槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)超聲波震子。超聲波震子與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對(duì)超聲清洗機(jī)整機(jī)的質(zhì)量影響很大.不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量zui大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機(jī)效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免超聲波震子從清洗槽上掉下來(lái)。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式雖然超聲波震子不會(huì)掉下來(lái)，但是存在許多隱患。

如果螺釘焊接質(zhì)量差，例如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì)削弱；另一方面.如果焊接不好也會(huì)影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命.判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開(kāi)機(jī)工作一段時(shí)間后，測(cè)量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個(gè)換能器溫升特別快，則表明該超聲波震子可能粘結(jié)不好.因?yàn)榇藭r(shí)聲輻射不好，電能量大部分消耗在震子上而發(fā)熱。

另一個(gè)方法是在小信號(hào)條件下逐個(gè)測(cè)量震子的電阻抗大小來(lái)判別粘結(jié)質(zhì)量。目前在超聲波清洗機(jī)的性能方面還存在一些模糊的認(rèn)識(shí)：認(rèn)為功率越大，震子數(shù)目越多.其性能越好，價(jià)值越高，甚至以此論價(jià).這種認(rèn)識(shí)是不全面的.如上述，震子布得過(guò)密，功率密度過(guò)大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面，目前超聲波清洗機(jī)商品所標(biāo)的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標(biāo)是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣應(yīng)該由效率來(lái)判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時(shí)則耗電大，反而增加了用戶的費(fèi)用。

超聲清洗機(jī)的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比；另一部分是電聲轉(zhuǎn)換效率，即進(jìn)入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比.目前我國(guó)在工業(yè)生產(chǎn)中還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便的方法和設(shè)備來(lái)測(cè)量電聲轉(zhuǎn)換效率。各廠家所標(biāo)的超聲波清洗機(jī)的功率是含糊不清的，亟需有行業(yè)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。