一、主要用途

該機是利用粉料中的結(jié)晶水（含水量在0.5～5%）直接將粉料進行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設備。

該機型結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便，產(chǎn)量高，顆粒流動性好。該機制成的顆?？梢詨浩瑒鰶_劑，灌膠囊等；該機主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)進行制粒。特別適合用于濕法無法解決的物料進行制粒。該機可與噴霧干燥機、混合機等聯(lián)合使用。

二、原理及特點

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。

根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。

本機結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)