針對(duì)某車(chē)間20000L反應(yīng)釜下料口損壞處進(jìn)行修補(bǔ)。

工藝流程：

表面處理→檢查→配膠→涂膠(底膠具有金屬的性質(zhì),面料是高防腐蝕材料)→使用搪玻璃四氟雙套→固化

表面處理：這是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的關(guān)鍵一步，確定好被修部位后，除去表面的污物，可用工業(yè)酒精或丙酮進(jìn)行清洗，清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。使用噴磨機(jī)、將金屬表面及四周搪瓷表面的銹清理干凈，并將表面打毛，形成一定的粗糙度。

再次清洗干燥。

檢查:先檢查待修補(bǔ)的管口是否有損壞，如有損壞先用搪玻璃修補(bǔ)劑將它修補(bǔ)好。

配膠：請(qǐng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用性能及說(shuō)明上配比比例執(zhí)行（配膠量可根據(jù)膠種的適用期、季節(jié)、施工條件和實(shí)際用量來(lái)確定一次調(diào)和的膠量，做到用多少調(diào)多少。）攪拌工具嚴(yán)禁混用，工具使用前定要清洗干凈。混合調(diào)膠時(shí)，應(yīng)不停的攪拌、碾壓，使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可，膠調(diào)好后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。配膠場(chǎng)所要通風(fēng)、干燥、清潔。

涂膠：將修補(bǔ)劑涂上反應(yīng)釜受損的部位，填平受損部位。

使用搪玻璃四氟雙套:使用四氟雙套修補(bǔ)設(shè)備損壞部位。

 固化：固化是粘接膠通過(guò)物理作用和化學(xué)作用而形成膠層的過(guò)程，此過(guò)程在溫度較低時(shí)將會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間。膠層只有*固化，它的各項(xiàng)理化指標(biāo)才可達(dá)到zui大值．先常溫固化十二個(gè)小時(shí)，再加溫至25-30℃固化二十四小時(shí),使用前再將溫度提高到比實(shí)際使用溫度高5℃再固化兩小時(shí)方可使用.

備注：修補(bǔ)方案在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)時(shí)，會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 安全措施

參加操作人員應(yīng)按規(guī)定使用個(gè)人勞保用品（進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽，高空作業(yè)、交叉作業(yè)必需有安全帶）和采取一定的安全措施。

施工時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)，禁止在封閉環(huán)境中施工，做好防毒防火措施。

進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證。配備好消防、滅火設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備相應(yīng)的消防器材。作業(yè)中，各施工操作人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，防止事故發(fā)生。

施工中用電、用水、用氣必須征得廠方監(jiān)管部門(mén)同意，不得隨意使用。

電線通過(guò)馬路、通道口等處時(shí)必須采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁裸線接電。使用電器工具，

因故離開(kāi)或工作結(jié)束，必須切斷電源。

1. 施工過(guò)程中，廠方必須派人隨同監(jiān)護(hù)。
2. 施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從廠方的指揮，遵守廠方的規(guī)章制度，廠方要保證施工人員進(jìn)罐、動(dòng)火、及施工的安全。