微波是指在300兆赫至300千兆赫的電磁波。通常，物質(zhì)由極性分子和非極性分子組成。
在微波電磁場(chǎng)的作用下，介質(zhì)中的極性分子從原來(lái)的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場(chǎng)的交變
而重新排列取向。例如：微波頻率在2450兆赫，就會(huì)出現(xiàn)每秒24.5億排列，分子間就會(huì)因運(yùn)
動(dòng)而產(chǎn)生激烈摩擦，微波能量瞬間轉(zhuǎn)化為物質(zhì)內(nèi)的熱能，使物質(zhì)溫度呈現(xiàn)快速升高。微波獨(dú)
特的加熱機(jī)理與傳統(tǒng)的加熱方式截然不同，傳統(tǒng)的加熱方式是先加物體表面，然后熱量由表
面?zhèn)鞯絻?nèi)部，而微波加熱則是對(duì)物體內(nèi)外進(jìn)行“同時(shí)”加熱。
微波加熱特點(diǎn)：
1． 加熱迅速：
　　微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式的機(jī)理*不同，它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不
　　需要熱傳導(dǎo)過(guò)程，使物料在瞬間達(dá)到加熱溫度。
2． 加熱均勻：
　　微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能，其加熱均勻性好，不會(huì)產(chǎn)生外
　　焦內(nèi)生現(xiàn)象。
3． 節(jié)能：
　　微波由于其*的加熱機(jī)理，除少量傳輸損耗外，幾乎沒(méi)有其它損耗，故熱效率高
　　，與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能1/3-1/2以上。
4． 加熱、殺菌同步：
　　微波具有熱力和非熱生物效應(yīng)，能在較低溫度下進(jìn)行殺菌和防霉，由于加熱速度快
　　，時(shí)間短，zui大限度的保存了物料的原有物質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)成份及原有色澤。
5． 易于控制
　　通過(guò)PLC人機(jī)界面控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的連續(xù)化生
產(chǎn)。
6． 安全環(huán)保
　　微波能集中加熱迅速快，占地極少?？茖W(xué)的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴(yán)格控制在國(guó)標(biāo)范
圍內(nèi)，不產(chǎn)生放射性物質(zhì)，且整個(gè)過(guò)程無(wú)有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱，沒(méi)有粉塵污染。
微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是指微波能在微生物體內(nèi)轉(zhuǎn)化熱能，使其本身溫度升高，從而使其
體內(nèi)蛋白質(zhì)變性凝固，使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)和生存條件，zui終喪失繁殖的功能而死亡。
　　微波對(duì)細(xì)菌的非熱生物效應(yīng)是指微波電場(chǎng)可改變細(xì)胞膜斷面的電位分布，影響細(xì)胞膜周
圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，使細(xì)菌由此喪失營(yíng)養(yǎng)，結(jié)構(gòu)功能變得紊亂
，無(wú)法進(jìn)行正常的新陳代謝，生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。此外，決定細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺
傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA），是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲形
大分子，足夠強(qiáng)的微波可以導(dǎo)致氫鍵松馳、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變或染色體畸
變，甚至斷裂，從而使其喪失繁殖功能。
微波殺菌特點(diǎn)：
1． 作用時(shí)間短，殺菌效果好
　　微波特殊的傳熱方式，在短時(shí)間內(nèi)利用熱效應(yīng)和非熱生物效應(yīng)對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行
　　更深層次的*殺菌。
2． 制品品質(zhì)好
　　微波殺菌zui大限度的保持了原有物料的色、香、味和物理外和營(yíng)養(yǎng)成份。
3． 經(jīng)濟(jì)環(huán)保
　　微波殺菌不會(huì)產(chǎn)生污染和污染殘留物，，操作安全簡(jiǎn)便 ，與鈷60相比，成本大大
　　降低。
4． 方便快捷
　　因大部分包裝物對(duì)微波是"透明"的，可以對(duì)包裝后的物料連同包裝進(jìn)行殺菌處理，
　　減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便、快捷。
微波應(yīng)用領(lǐng)域：

食品工業(yè)應(yīng)用： 化學(xué)工業(yè)應(yīng)用：
各類食品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、殺菌、膨化 各類粉、粒、塊、糊膏狀化工物料的脫水干燥、
魚、肉、蛋禽類食品的殺菌、熟制及回溫解凍 有效成分的提取、化學(xué)反應(yīng)的加速催化
等
保健酒、液體飲料殺菌。茶葉干燥 結(jié)晶水的脫除及液態(tài)物料的低溫濃縮
白酒、醋的醇化處理 竹、木制品及造紙工業(yè)應(yīng)用：
大豆及豆制品的脫腥、干燥、殺菌 竹、木、草編制品的干燥。
制藥工業(yè)應(yīng)用： 竹、木、草編制品的殺蟲、防霉
醫(yī)藥制品、保健品的干燥 紙、紙板、的干燥
中草藥材的干燥、殺蟲、滅菌 各類蜂窩紙、瓦楞紙及膠合板的干燥、防霉
各類片、丸、粉粒狀藥品的干燥、殺菌 紡織、皮革工業(yè)應(yīng)用：
口服液的殺菌 紡織品
各類藥瓶、酒瓶的烘干、殺菌 合成纖維、毛紡、尼龍制品的干燥。
陶瓷工業(yè)應(yīng)用： 各類皮革的干燥、防霉處理
各種陶瓷纖維．玻璃纖維等干燥 其他應(yīng)用：
石臘、石膏模型的干燥成型 各類煙葉、煙絲的干燥、殺菌及防霉處理