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主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵,化工泵,自吸泵

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蔣先生
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安徽省天長(zhǎng)市格蘭富路6號(hào)
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239300
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40FMZ-42自吸泵40FMZ-42自吸泵
40FMZ-42自吸泵
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 40FMZ-42自吸泵
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滁州市

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更新時(shí)間:2018-04-14 23:42:13瀏覽次數(shù):1351

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【簡(jiǎn)單介紹】
40FMZ-42自吸泵
【詳細(xì)說(shuō)明】

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

移動(dòng)式自吸泵簡(jiǎn)稱(酒泵)是按照用戶新要求,采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆,長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥,起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn),是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】型號(hào)意義:

自吸泵參數(shù)圖

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】性能范圍:

流量為3M3/h~200M3/h,揚(yáng)程為15m~60m,口徑為:25mm~200mm。

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】產(chǎn)品特點(diǎn):

JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

    1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
    2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。
    3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。 

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵,自吸式污水泵】結(jié)構(gòu)圖:

自吸泵

1

束節(jié)式蓋頭

9

機(jī)械密封

2

放液螺絲

10

軸承體

3

阻水閥

11

油咀

4

葉輪螺母

12

泵軸

5

束節(jié)式出口

13

軸承

6

泵體

14

壓蓋

7

葉輪

15

聯(lián)軸器

8

泵蓋

16

彈性塊

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】使用說(shuō)明:

    1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
    2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。*不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
    3.嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
    4.泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
    5.運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
    6.輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
    7.泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜。
    8.泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容zui和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*。 

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】安裝與拆卸:

    1.泵可按“泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
    2.泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
    3.不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
    4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。 

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】拆裝:

    1.?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
    2.?dāng)Q開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
    3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,zui后將軸和軸承拆開。
    4.泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
    5.自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。 

3.jpg

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】機(jī)械密封安裝:

    1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。
    2.在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
    3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
    4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
    5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。 

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】故障原因及排除方法:

故障

原因

解決方法

不出液

1.泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液。

2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

3.吸入管路漏氣。

4.吸上高度超過允許范圍。

5.使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。

6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。

7.轉(zhuǎn)向反了。

8.機(jī)械密封漏氣。

1.重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)

2.清除雜物。

3.檢修和更換吸入管路。

4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

。5.重新選泵。

6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

7.糾正轉(zhuǎn)向。

8.檢修或更換機(jī)械密封。

自吸時(shí)間長(zhǎng)

1.液體溫度過高。

2.吸入管道過長(zhǎng)。

3.進(jìn)口管道有型彎曲。

4.出口淹沒在液體中。

1.液體溫度降至40以下。

2.盡量縮短管道。

3.去除所有Q型管道。

4.使出口與大氣相通。

流量不夠

1.吸入管浸泡的深度不夠。

2.吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。

3.葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。

4.密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。

5.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。

2.換合適管路,清除雜物。

3.換新葉輪。

4.換新密封環(huán)。

5.減少間隙。

揚(yáng)程不夠

1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。

2.電機(jī)配錯(cuò)。

3.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.換新葉輪。

2.更換電機(jī)。

3.減少間隙。

軸承過熱

1.潤(rùn)滑油不夠或太多。

2.泵軸與電機(jī)軸不同心。

3.軸承損壞。

4.軸承質(zhì)量不符。

1.潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。

2.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

3.換新軸承。

4.換低噪音軸承。

振動(dòng)嚴(yán)重

1.泵軸與電機(jī)軸不同心。

2.泵軸彎曲。

1.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

2.重新?lián)Q軸。

密封泄漏

1.彈簧壓力不足。

2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

3.動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。

4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。

1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。

2.修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

3.重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。

4.去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。

電機(jī)過熱

1.液體比重大或溫度太高。

2.機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。

3.電壓過低。

4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵軸的不同心。

1.加大電機(jī)。

2.重新調(diào)整彈簧壓縮量。

3.提高電壓。

4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。


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