水丸機是我們公司推出的一款新型電動制丸機械,它是制藥行業(yè)的制丸設備。此產品和之前所介紹的DZ-20A制丸機和DZ-20B制丸機zui大的區(qū)別是,此產品可同時做兩種規(guī)格的藥丸,速度更快,效率更高,制丸效果更好,成品藥丸具有大小均勻,顆粒圓滑、飽滿的特點。機械本身帶有拋光、烘干的功能,既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標準。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,做客戶zui滿意的藥丸。)
產品特點:
(1)體積?。?/font>
(2)重量輕;
(3)性能穩(wěn)定;
(4)操作簡單;
(5)清洗方便;
(6)省電安全;
(7)噪音低;
(8)造型美觀;
本機配套的高壓出條器
本公司生產的壓條機,采用優(yōu)質材料精制而成,美觀清潔、質量可靠、使用輕巧、攜帶方便。
高壓出條器有什么作用呢?
高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性,使擠壓出來的藥條均勻、不易松散,這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。
操作方法:
1、旋松調節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置,轉動手柄6,使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉,上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板。
產品功能:
中藥制丸機可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。(此款機械做水丸。)
蜜丸:物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。
水蜜丸:物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應用較普遍,尤其南方氣候較濕潤的省份,生產水蜜丸者更多。
水丸:系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。
產品使用范圍:
中藥制丸機使用范圍廣泛,適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。
個人:比喻說像一些中老年患者,慢性病、癌癥病人,需要長時間服用中藥的,用這款小機械做中藥丸子是zui合適不過的了,就不用到外面叫別人幫加工了,自己做方便又省事,吃得也放心;
藥店、診所、醫(yī)院:可以為有需要的人提供一站式服務(包括:切片、粉碎、制丸、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸,加工費為12元,此款產品每小時的產量為4-14斤,也就是說每小時的盈利為48-168元左右,每天按正常上8小時算,一天的總盈利可達到384-1344元左右。
藥廠實驗室、研究所:可以用作對新產品的研究、實驗工作,此產品制丸的效果好,藥丸大小均勻、圓滑飽滿,且與藥丸接觸部分為合金鋼材,符合衛(wèi)生條件。
學校使用:由于手動制丸機的體積小,占用空間少,便于學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻,學得輕松,記憶更牢固。
操作過程
中藥制丸機的制作過程是:備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。
1、 備料:準備好要制丸的物料,粘合劑(蜂蜜水)、托盤、膠手套 (注:物料細粉需在80目左右)
2、 混合物料:將準備好的物料跟粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
3、 揉物料:在托盤中用手掌揉物料,把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起,達到不粘手的程度即可。
4、 壓條:將調配均勻的團狀藥料,取適量投入擠壓器中,進行出條。
5、 制丸:接通電源,打開開關,空機轉動1-2分鐘,將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。
6、 拋光烘干:沿順時針方向旋轉,取下包衣器,將制成的藥丸倒入其中,然后再將包衣器安裝上去,啟動開關,同時可根據(jù)需求啟動電熱板,對藥丸進行拋光和烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘即可,也可根據(jù)物料的實際情況,將拋光時間延長。)
7、 出鍋:待藥丸拋光好后,關掉電源開關,取下包衣器,倒出藥丸即可。
蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質,破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是:小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,zui后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸,色變深,有粘滯性,失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質、糖類及含動物組織的方劑。
煉蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱,出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫,用手拈之粘性較強,但無白絲,用于含纖維質,淀粉、糖類以及部分油質的方劑。
老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色,有紅色光澤,用手拈之甚粘手,能拉出白絲。適用于含多量纖維素,礦物質的方劑。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質,樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產生一定粘性后即可搓條,用手搖制丸機搓出的條粗細*,外表光滑,再用手搖制丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒,大量生產可用電動制丸機或全自動制丸機。
4、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 (注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
水丸制備方法
泛制法
藥材粉末+輔料→起模→成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質量檢查→包裝
除另有規(guī)定,通常藥物粉碎過六號篩
1.起模:制備丸粒基本母核的操作,選用黏性適宜的藥粉。
粉末直接起模法:在泛丸鍋中噴少量水潤濕,撒少量藥粉,轉動泛丸鍋,刷下附著粉粒,再噴水、撒粉,反復循環(huán),粉粒漸大,至約直徑1mm球時,篩取一至二號篩之間顆粒,為丸模。
濕粉制粒起模法:藥粉用水混勻,以握之成團,抖之即散為度,將以上軟材過二號篩,至泛丸鍋內,經旋轉、滾撞,摩擦,成球形,取出過篩分等,即得丸模。
也可以采用包衣造粒機起模,速度快,丸模圓整均勻,但丸模松散。
2.成型:將已篩選均勻的丸模,逐漸加大至接近成品的操作。
方法與起模一樣,在丸模上反復加水濕潤,撒粉,滾圓,篩選
可根據(jù)藥材性質分層泛入,掩蓋不良氣味、避免配伍禁忌
含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋,以免變色或生成有毒物質
控制丸粒的粒度和圓整度
堅實程度以能合格溶散為限
混漿泛丸:藥粉與水攪勻,制成 d≈1.32-1.33的混漿(用前攪勻),篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉動滑利同時逆向噴入混漿進行泛丸,以少-多-少原則循環(huán)加料。加入適當料粉防止粘鍋、粘丸。
3.蓋面:已經加大、合格、篩選的丸粒,繼續(xù)在泛丸鍋內進行表面處理的操作。使達到成品大小標準、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。
干粉蓋面:對于表面充分濕潤的丸粒
清水蓋面:對于表面質地較為干燥丸粒,應迅速干燥防色澤變化不一
清漿蓋面:清漿為藥粉或廢丸粒加水制成,操作同清水蓋面
4.干燥:泛丸因含水量大,易引起發(fā)霉,故蓋面后丸粒應及時干燥,使含水量控制9%以內。
一般干燥溫度為80℃以下。
若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分,干燥溫度不應超過60℃,采用流化床沸騰干燥,溫度可控制75~80℃,干燥快,水分可達2.5%以下。
亦可采用微波干燥,速度更快,內外干濕度均勻,膨化作用,利于溶散,且有滅菌作用。
5.選丸:保證丸粒圓整、大小均勻,一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。
6.可選包衣
如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝,請。
注意事項與保養(yǎng)
1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風、清潔的位置。
2、操作時,工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上,在確認電源電壓的情況下,電源處應靠近臺面,電源插座要有可靠的接地線,嚴禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。
3、本機使用后,拆下內六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用制藥用酒精擦洗干凈后,再安裝復位。
4、在用制藥用酒精擦洗,調換制丸滾軸時,必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。
5、制丸機在開機使用中,嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸,以免扎傷手指,嚴禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護下,通電加工制丸,以免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈,必須停止使用,嚴禁變更線路繼續(xù)使用,應及時更換同規(guī)格的開頭或插座,以免發(fā)生機械、人身事故。
7、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。
8、水丸包衣器在不使用時,可直接拆洗。向順時針方向旋轉,將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器的外露部分應涂少量清潔的無水食用油,以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時,必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中,嚴禁與水接觸,以防止導電,造成電擊等人身事故。
制丸機常見故障產生原因及排除方法
本機常見故障 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
必須切斷電源,才能進行以下操作 |
1、本機通電后,電機不運轉。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動;2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調換同規(guī)格插頭; 2、修理或更換同規(guī)格開關。 |
2、本機制丸時,軸刀轉動或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動,與軸刀zui底部產生距離,不能將藥丸從軸刀槽內刮落。 | 調整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。 |
3、本機工作時,突然電機停止轉動。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
4、本機工作時,軸刀有輕微跳動。 | 壓緊塊螺釘松動 | 打開上蓋,將6只內六角螺釘均勻擰緊。 |
5、本機在運轉過程中,產生異常噪音。 | 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處; 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動或電源線脫落; | 更換同規(guī)格插頭或修復電源插座; |
技術參數(shù)
制丸規(guī)格: Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm(可選兩種規(guī)格)。
生產能力: 2-7kg/h(以Φ6mm為準)。
電機輸出功率: 0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)
電機電壓: 220V、50HZ
電機轉速: 1440轉/分 工作轉速:50轉/分
外型尺寸: 550×330×250mm
機器重量: 35kg
尊敬的客戶如果您想了解水丸機的更多詳細介紹或是有什么疑問,都可以以下進行咨詢,如方便還可到公司現(xiàn)場咨詢觀看演示,我們也可以根據(jù)客戶的要求,對產品作適當?shù)男薷幕蛳鄳δ艿脑黾?,或是?font color="#0909f7">馬上觀看實物和實物操作過程,設備的相關視頻和設備的實際報價(直銷價;代理價)請/或免費: ,我司會有專業(yè)人員為您解答,以zui大的努力滿足您的需求。