直埋式預(yù)制聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠家，供熱直埋管道保溫管價(jià)格
直埋聚氨酯保溫管價(jià)格 
 
聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg／m3至80kg／m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。概述為適應(yīng)城鎮(zhèn)集中供熱和工。 
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，正推動(dòng)著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程。 
聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點(diǎn)： 
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25％，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。 
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價(jià)低。 
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。 
4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。 
5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。 
6、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度：15--50mm 用途：集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。 
7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg／立方m 憎水率：0.03kg／立方cm 導(dǎo)熱系數(shù)：0.022kcal／m.h.℃ 
聚氨酯節(jié)能保溫材料 
◆施工方便將保溫層一聚氨酯硬泡用現(xiàn)場澆灌或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。 
◆導(dǎo)熱系數(shù)小 
聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在幾乎所有保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。 
◆防水、防腐、耐老化 
由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達(dá)92％以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起到保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。 
 
◆適應(yīng)性強(qiáng) 
聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫的適應(yīng)溫度為＋120℃～196℃，短時(shí)(十幾小時(shí))可達(dá)＋190℃。 
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聚氨酯發(fā)泡工藝
一、發(fā)泡聚氨酯的優(yōu)點(diǎn) 
       發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時(shí)兩組分進(jìn)入噴涂機(jī)械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進(jìn)，用于建筑保溫防水經(jīng)過二、三年的使用，有較多的了解，優(yōu)點(diǎn)很多，使用范圍很廣。
       1.保溫性能好。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建筑保溫較好的材料。
       2.防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達(dá)95% ,雨水不會(huì)從孔間滲過去。
       3.因現(xiàn)場噴涂，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。
       4.粘結(jié)性能好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固，不怕大風(fēng)揭起。
       5.用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必鏟除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴涂。
       6.施工簡便速度快。每日每工可噴200多平米，有利于搶進(jìn)度。
       7.收頭構(gòu)造簡單。噴涂發(fā)泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡化。如使用卷材，在女兒墻處，需留凹槽，收頭在凹槽內(nèi);若不能留凹槽，需用扁鐵封釘收頭，還要涂嵌縫膏。 
       8.經(jīng)濟(jì)效益好。如果把保溫層和防水層分開，不僅造價(jià)高，而且工期長，而發(fā)泡聚氨酯一次成活。
       9.耐老化好。據(jù)國外已用工程總結(jié)和研究測試獲知，耐老化年限可達(dá)30年之久。
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二、發(fā)泡聚氨酯的應(yīng)用 
       1.平屋面防水保溫不上人屋面加噴一道彩色涂料，作為保護(hù)層;上人屋面，在上坐漿鋪面磚。 
       2.瓦頂坡屋面將發(fā)泡聚氨酯噴在望板下沿，瓦塊座漿在望板上，不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。 
       3.墻體保溫發(fā)泡聚氨酯用作墻體保溫更具*性裝。配式大墻板，噴在板肋間，粘結(jié)好又嚴(yán)密。如用空心砌塊，可將發(fā)泡聚氨酯噴在孔洞內(nèi)，塞充飽滿凍庫的墻壁，噴涂尤佳。目前墻體改革很關(guān)鍵的是保溫技術(shù)，發(fā)泡聚氨酯可以大展宏圖。 
       4.地下室外墻保溫防水，是發(fā)泡聚氨酯大顯身手的部位，既能保溫、防水，又省去其他保護(hù)層，一舉二得。
       三、發(fā)泡聚氨酯的缺點(diǎn) 
       雖然發(fā)泡聚氨酯有如此多的*性，但也不是萬能的，存在短處和不適宜之處。 
       1.在10℃以卜的溫度，發(fā)泡率降低。因此使用時(shí)明顯受到季節(jié)的制約。 
        
       3.發(fā)泡聚氨酯噴涂成型速度快，不易噴得非常平整，凹凸不平屬于正常的。用于屋面防水保溫，平整度可放寬，但檐溝、天溝平整度不好，會(huì)影響排水流速。因此還需與其他防水材料配合使用。
，它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。        聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu)，具有絕熱效果好、重量輕、比強(qiáng)度大、施工方便等優(yōu)良特性，同時(shí)還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點(diǎn)，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲(chǔ)罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的   聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料，較高密度的   聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料(仿木材)。
         聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。
  聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：
1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，   聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。
2、工業(yè)設(shè)備保溫：如儲(chǔ)罐、管道等。
3、建筑材料：在歐美發(fā)達(dá)國家，建筑用   聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達(dá)國家那樣普遍，所以發(fā)展的潛力非常大。
4、交通運(yùn)輸業(yè)：如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。
5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)   聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強(qiáng)硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料，又稱仿木材，具有強(qiáng)度高、韌性好、結(jié)皮致密堅(jiān)韌、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，強(qiáng)度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。
6、灌封材料，等等。
聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種：
一、預(yù)聚體法
預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法
半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
上述兩種方法工藝流程框圖如下：
三、一步發(fā)泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。
一步發(fā)泡工藝流程框圖如下：
一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是zui簡便的方法，將所有原料準(zhǔn)確稱量后，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。 
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