聚氨酯保溫管供應(yīng)商，直埋管報價 
硬質(zhì)聚氨酯保溫管
聚氨酯保溫管以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料，是一種性能優(yōu)良的合成材料，其抗壓強度高，密度高，壓縮強度大。具有低導(dǎo)熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求，具有耐水解穩(wěn)定性，抗老化，耐酸堿等化學(xué)藥品性能優(yōu)良，不易燃燒。主要用做保溫隔熱材料,其次為結(jié)構(gòu)材料。
聚氨酯保溫管殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
施工方便：
將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。
導(dǎo)熱系數(shù)?。?br />聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。
聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
聚氨酯保溫管殼：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。
聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。

供熱直埋保溫管 
以外層鋼管作為地溝是該產(chǎn)品的設(shè)計理念。該產(chǎn)品由工作鋼管、防腐層、保溫層、空氣層(或真空層)、保護鋼管、外防腐層組成。外滑動式的滑動面在外護管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)今世界上蒸汽保溫管多采用這種結(jié)構(gòu)，對于防水、防腐、輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全密封狀態(tài)下運行，因此運行可靠，壽命長。一般適用于輸送溫度在150℃-350℃之間，壓力小于1.6Mpa的蒸汽。我公司采用*技術(shù)，組建產(chǎn)品生產(chǎn)線，可生產(chǎn)DN800以下，輸送溫度在350℃以下, 壓力小于1.6Mpa的直埋蒸汽管及管件。

聚氨酯保溫管供應(yīng)商，直埋管報價 

蒸汽保溫管規(guī)格表
規(guī)格型號(mm)    工作鋼管外徑*壁厚(mm)    外套鋼管外徑*壁厚
(mm)    單位重量(kg/m)    保溫層厚度(mm)
57/219    57*3.5    219*6.0    36    60
76/273    76*4.0    273*6.0    47    65
89/273    89*4.5    273*6.0    50    70
108/325    108*4.5    325*7.0    67    70
133/377    133*4.5    377*7.0    79    80
159/377    159*6.0    377*7.0    88    85
219/478    219*6.0    478*7.0    118    100
273/529    273*6.0    529*7.0    130    105
325/630    325*7.0    630*8.0    178    125
377/720    377*7.0    720*10.0    239    140
426/820    426*7.0    820*10.0    273    140
478/820    478*7.0    820*10.0    287    140
529/920    529*7.0    920*10.0    315    165
630/1020    630*8.0    1020*10.0    372    165
720/1220    720*10.0    1220*12.0    533    170
820/1220    820*10.0    1220*12.0    558    170
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聚氨酯保溫管供應(yīng)商
生產(chǎn)條件
S3.1生產(chǎn)廠房
應(yīng)具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產(chǎn)工序
夾套管制造一般應(yīng)當(dāng)具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產(chǎn)工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應(yīng)當(dāng)具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產(chǎn)工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
S3.3生產(chǎn)設(shè)備
夾套管的生產(chǎn)應(yīng)具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設(shè)備，并配備相應(yīng)的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應(yīng)有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應(yīng)當(dāng)具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機、檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設(shè)備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設(shè)備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標(biāo)識等輔助設(shè)備。
S3.5理化檢驗設(shè)備及其他檢驗設(shè)備
生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應(yīng)當(dāng)有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設(shè)備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及*的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質(zhì)量檢驗儀器等。
S3.6設(shè)計與工藝文件
應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計計算書，工藝工裝圖等。