水處理臭氧發(fā)生器產(chǎn)品與空氣型不同在于:一般采用密閉型結(jié)構(gòu),臭氧發(fā)生濃度較高,臭氧發(fā)生后通過(guò)管路經(jīng)氣水混合裝置使臭氧溶于水中使用。因?yàn)槌粞醍a(chǎn)生條件和部件壽命的要求,一般都需要對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)處理或采用高濃度氧氣源,這主要是臭氧的產(chǎn)量與空氣的干燥度密切相關(guān),所以大多配有氣源干燥系統(tǒng)。
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水處理臭氧發(fā)生器產(chǎn)品與空氣型不同在于:一般采用密閉型結(jié)構(gòu),臭氧發(fā)生濃度較高,臭氧發(fā)生后通過(guò)管路經(jīng)氣水混合裝置使臭氧溶于水中使用。因?yàn)槌粞醍a(chǎn)生條件和部件壽命的要求,一般都需要對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)處理或采用高濃度氧氣源,這主要是臭氧的產(chǎn)量與空氣的干燥度密切相關(guān),所以大多配有氣源干燥系統(tǒng)。
1、水處理臭氧發(fā)生技術(shù)及配套技術(shù)
水處理臭氧發(fā)生應(yīng)用技術(shù)主要分發(fā)生、冷卻、干燥、氣水混合四大基礎(chǔ)部分和電控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)六大方面技術(shù)。
臭氧用于水處理的濃度單位一般是按mg/L計(jì)算,這與空氣型常用mg/m3差了一千倍,由此可知,水處理需要高濃度、大發(fā)生量的臭氧才能應(yīng)用,臭氧發(fā)生量/小時(shí),負(fù)載功率電耗,氣源干燥度,產(chǎn)品壽命等是其主要指標(biāo)。
水處理臭氧發(fā)生多采用氣隙放電法,因濃度需求,其電耗增高,器件的溫升也不可避免,溫升是影響臭氧產(chǎn)生和設(shè)備壽命的主要因素,所以一般需要冷卻,主要有風(fēng)冷,水冷兩種,有的則通過(guò)冷氣源來(lái)解決,采用哪種方式,由設(shè)備設(shè)計(jì)決定。
在同樣臭氧發(fā)生部件、電源條件下,臭氧產(chǎn)量與氣源干燥度是成正比的,即氣源干燥度越高,發(fā)生量/小時(shí)值也就越高,所以對(duì)氣源的凈化干燥處理是不可少的,一般稱為氣源預(yù)處理或氣源干燥器系統(tǒng)。目前氣源干燥的手段主要有冷凍、露凝、化學(xué)法等,其干燥度以相當(dāng)于空氣溫度計(jì)算,如-40℃指的是氣源在-40℃時(shí)的干燥程度。
氣水混合裝置是臭氧用于水處理*的配套技術(shù),雖然臭氧易溶于水,溶解度比氧氣高十幾倍,但必須采用一種技術(shù)手段使臭氧與水充分接觸,接觸面積、時(shí)間、臭氧濃度、壓力等都是混合效率的決定因素。目前,臭氧與水的混合主要有以下幾種:
嚗氣法:這是一種傳統(tǒng)的簡(jiǎn)便方法,是靠臭氧氣經(jīng)壓縮后利用某種泡化器件,讓臭氧形成氣泡與水充分接觸,不難看出,氣泡越小、越多、深度越大,效果越好。
射流法:也稱文丘里法,是利用水在管道中流動(dòng)時(shí)通過(guò)裝置變徑加快流速形成負(fù)壓吸氣,通入臭氧與水在管路中混合。這種裝置在安裝時(shí),一是射流器須與管路配套(以管徑為準(zhǔn)),二是射流器中的水流向不能存在逆壓,避免水進(jìn)入臭氧發(fā)生罐,三是射流器延出管路必須在2.5m以上,越長(zhǎng)效率越高,四是流速要達(dá)到一定量,保證負(fù)吸形成,五是器件與管路必須用不銹鋼或塑料材質(zhì),杜絕用鋼、鐵以免消耗臭氧與氧化腐蝕。射流法效率較高,但安裝設(shè)計(jì)與要求應(yīng)相當(dāng)嚴(yán)格。