技術(shù)文章
中試發(fā)酵罐產(chǎn)品操作流程
閱讀:1076 發(fā)布時間:2019-1-11
中試發(fā)酵罐適用于大專院校、科研院所及企業(yè)的微生物實驗室,是精密發(fā)酵試驗的理想設(shè)備??梢赃m用于微生物發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)基配方的篩選,發(fā)酵工藝參數(shù)的優(yōu)化以及生產(chǎn)工藝與菌種的驗證。中試發(fā)酵罐的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計,符合GMP標準。中試發(fā)酵罐配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng),在完成安裝調(diào)試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發(fā)酵運行。
中試發(fā)酵罐主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體,罐內(nèi)*;帶發(fā)酵罐取樣、放料閥,移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡,12V安全視燈,帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口、及多個備用口,所有焊縫堅固整齊美觀。中試發(fā)酵罐用于光合細i菌和藻類的培養(yǎng),采用總?cè)莘e3.6L,罐蓋規(guī)格115NW的狹長型罐體,擁有特殊設(shè)計的低位冷卻夾套和外罩型光源,確保光照的透射效果。細i菌型和細胞型兩種攪拌方式可選。光照強度可按照百分比任意調(diào)節(jié),與軟件配合使用,可以模擬各種光照方式,如晝夜交替等。
中試發(fā)酵罐產(chǎn)品操作流程:
氯離子對奧氏體不銹鋼會帶來不可逆轉(zhuǎn)的破壞,因此應(yīng)避免用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH,如工藝上無法避免加鹽酸,應(yīng)控制鹽酸溶液濃度不大于5%且在添加過程中不得直接接觸不銹鋼。
1、啟動發(fā)酵控制系統(tǒng),啟動蒸汽發(fā)生器。
2、更換罐蓋上各補料口橡皮塞,蓋緊罐蓋上各種蓋帽,旋緊罐蓋上壓緊螺栓。
3、進入控制器“標定”界面,標定pH電極,將pH電極、DO電極插入罐體側(cè)面的傳感器口并及時的鎖緊螺母(確保安裝妥當防止高壓下傳感器彈出傷人)。
4、關(guān)緊發(fā)酵罐底閥(注意開關(guān)方向),倒入培養(yǎng)基,加入適量消泡劑。
5、按下控制器下方攪拌開關(guān),設(shè)定攪拌轉(zhuǎn)速100Rpm并“自動”控制。調(diào)整pH值,蓋緊投料口。
6、開夾套排水閥,微開發(fā)酵罐出氣閥,關(guān)緊其他閥門。7.如需控制PH,根據(jù)補料口大小選擇適宜的補料針,準備補料瓶,并滅菌。8.如需補料,根據(jù)補料多少選擇適宜的補料瓶或補料罐,并滅菌。
中試發(fā)酵罐的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計,符合GMP標準。中試發(fā)酵罐配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng),在完成安裝調(diào)試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發(fā)酵運行。
中試發(fā)酵罐主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體,罐內(nèi)*;帶發(fā)酵罐取樣、放料閥,移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡,12V安全視燈,帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口、及多個備用口,所有焊縫堅固整齊美觀。中試發(fā)酵罐用于光合細i菌和藻類的培養(yǎng),采用總?cè)莘e3.6L,罐蓋規(guī)格115NW的狹長型罐體,擁有特殊設(shè)計的低位冷卻夾套和外罩型光源,確保光照的透射效果。細i菌型和細胞型兩種攪拌方式可選。光照強度可按照百分比任意調(diào)節(jié),與軟件配合使用,可以模擬各種光照方式,如晝夜交替等。
中試發(fā)酵罐產(chǎn)品操作流程:
氯離子對奧氏體不銹鋼會帶來不可逆轉(zhuǎn)的破壞,因此應(yīng)避免用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH,如工藝上無法避免加鹽酸,應(yīng)控制鹽酸溶液濃度不大于5%且在添加過程中不得直接接觸不銹鋼。
1、啟動發(fā)酵控制系統(tǒng),啟動蒸汽發(fā)生器。
2、更換罐蓋上各補料口橡皮塞,蓋緊罐蓋上各種蓋帽,旋緊罐蓋上壓緊螺栓。
3、進入控制器“標定”界面,標定pH電極,將pH電極、DO電極插入罐體側(cè)面的傳感器口并及時的鎖緊螺母(確保安裝妥當防止高壓下傳感器彈出傷人)。
4、關(guān)緊發(fā)酵罐底閥(注意開關(guān)方向),倒入培養(yǎng)基,加入適量消泡劑。
5、按下控制器下方攪拌開關(guān),設(shè)定攪拌轉(zhuǎn)速100Rpm并“自動”控制。調(diào)整pH值,蓋緊投料口。
6、開夾套排水閥,微開發(fā)酵罐出氣閥,關(guān)緊其他閥門。7.如需控制PH,根據(jù)補料口大小選擇適宜的補料針,準備補料瓶,并滅菌。8.如需補料,根據(jù)補料多少選擇適宜的補料瓶或補料罐,并滅菌。
中試發(fā)酵罐的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計,符合GMP標準。中試發(fā)酵罐配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng),在完成安裝調(diào)試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發(fā)酵運行。