特點(diǎn)：

1．能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。 

4．在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入。

6．內(nèi)干燥板層可移動(dòng)，便于清洗。

7．  雙開(kāi)門(mén)，可在不同區(qū)域（潔凈區(qū)、非潔凈）分別實(shí)行不同操作。

真空干燥器技術(shù)參數(shù)

 

 

 

    所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，濾后裝置達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置，物料過(guò)處有自動(dòng)沖洗裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95%以上），且不會(huì)產(chǎn)生混藥和粘壁。

原理：

    中藥浸膏高速離心式噴霧干燥技術(shù)再特定物料中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥。

與其它同類(lèi)區(qū)別在：解決了空氣初，中，高三級(jí)過(guò)濾，被干燥物料瞬間固化，物料從塔避強(qiáng)勁分離，防止藥有效成分揮發(fā)和分解，以及解決塔體，管道清洗等問(wèn)題

 

    該機(jī)所有部件均采用不銹鋼制造，配有三極凈化裝置，濾后裝置達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。物料經(jīng)過(guò)處裝有自動(dòng)清洗裝置。它屬于垂直下降并流型壓力式噴霧干燥機(jī)，塔壁無(wú)粘壁現(xiàn)象，具廣范適用性，調(diào)節(jié)高壓供料泵的壓力，使霧化壓力可達(dá)1-20mpa，能滿(mǎn)足含固率為20-45%中藥浸膏廣譜干燥 ，成品的平均粒徑可達(dá)20-120目，粒徑大的可免去制粒工序，實(shí)現(xiàn)一步法干燥制粒，還可通過(guò)二次反粉造粒，提高粒徑，減少成品含粉率，顆粒均勻一致，成品堆積密度小，分解性，流動(dòng)性，溶解性好，適宜沖劑，粉劑，膠囊劑等制劑。

原理

    該設(shè)備是壓力式噴霧干燥技術(shù)在特定物料中的應(yīng)用，也是利用高壓泵把物料送至噴嘴，使物料分散成霧狀，與平行束狀熱風(fēng)充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或顆粒狀成品的干燥設(shè)備。

    與其它同類(lèi)區(qū)別在：解決了空氣初，中，高三級(jí)過(guò)濾，熱風(fēng)溫度低，風(fēng)量大，有效防止中藥成分

受熱揮發(fā)和分解，被干燥物料的瞬間固化，不粘壁，集低，中，高，壓力式噴霧于一體，并解決了塔體，管路清洗等關(guān)鍵技術(shù)。

5型高速離心噴霧干燥機(jī)

25高速離心噴霧干燥機(jī)

50高速離心噴霧干燥機(jī)

150型高速離心噴霧干燥機(jī)