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高蛋白物料粉末超聲波旋振篩振動篩

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產品型號s49

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更新時間：2023-07-19 09:54:18瀏覽次數(shù)：1141次

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新鄉(xiāng)市富皓機械設備有限公司

經(jīng)營模式：生產廠家

商鋪產品：255條

所在地區(qū)：河南新鄉(xiāng)市

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產品簡介

層數(shù)	多層	產地	國產
產品大小	中型	產品新舊	全新
過篩目數(shù)	＜600	結構類型	立式
篩孔尺寸	可選	生產能力	噸
物料運行軌跡	圓形運動	主軸轉速	可選
自動化程度	半自動

高蛋白物料粉末通常黃豆里面是成分中有較多的高蛋白，含有高蛋白的食物通常是人力提供能量的主要補充食物。是一種非常細的物料在生產磨粉的工作流程中會有大量的雜質摻雜在粉末中，為達到高質量高品質物料就需要用超聲波旋振篩來進行除雜篩分，是一種搞精度篩分設備，通過超聲波的換能器將超聲波轉換成高頻機械波，傳遞給篩面來達到高速篩分和迅速情網(wǎng)的效果。

詳細介紹

超聲波旋振篩簡介：

超聲波旋振篩是在XZS系列旋振篩基礎上換裝了超聲波網(wǎng)架，即清網(wǎng)裝置，通過超聲波電源和超聲波換能器將超聲波轉換為高頻機械波，并傳遞給篩面，從而達到高效篩分和迅速清網(wǎng)的目的。多用于超細粉、超微粉的篩分作業(yè)。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細粉體的篩分性能。

超聲波旋振篩工作原理:

超聲波旋振篩是利用超聲波清網(wǎng)的原理，通過附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波（機械波），使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，提高篩分效益和清網(wǎng)效益。

超聲波旋振篩適用物料：

碳化硅、棕剛玉、白剛玉、鉬粉、鎢粉、鈷粉、鎳粉、不銹鋼粉、合金粉末、粉末涂料、石英粉、金剛粉、電磁粉、激光粉、鋁粉、電解銅粉、研磨粉、耐火材料、夜光粉、玻璃微珠、橡膠助劑、糖粉、淀粉、鹽類、豆奶粉、原料藥中間體等普通篩機不好篩分的各種物料。

超聲波旋振篩特點：

1、優(yōu)秀的篩分能力和更高的篩分精度，實現(xiàn)高精度篩分，精度可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。
2、有效防止篩網(wǎng)堵塞，難篩分的物料也幾乎不會堵塞網(wǎng)孔。能夠控制較窄的粒度范圍。
3、真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、輕比重物料的篩分難題。
4、保證所篩分物料的特性不變。
5、數(shù)字信號輸入，實現(xiàn)頻率自動跟蹤。
6、換能器能量轉換效率高（達到國外同行標準）。
7、24小時連續(xù)工作，控制電源和換能器不需降溫（達到同類產品標準）。
8、換能器與篩網(wǎng)采用螺扣連接，便于拆裝、清潔。
9、分離式結構，具有共振環(huán)，效果好，篩網(wǎng)壽命長。
10、能篩分25µm的粉粒，能過濾10µm的液體。
11、不需要橡膠球清網(wǎng)，杜絕橡膠磨損引起的再污染。
12、粘接式篩網(wǎng)固定網(wǎng)架，無污染，*，受力均勻，更換方便。

超聲波旋振篩技術參數(shù):

型號		CSB-600	CSB-800	CSB-1000	CSB-1200	CSB-1500	CSB-1800	CSB-2000
有效篩面直徑(mm)		Φ540	Φ730	Φ900	Φ1100	Φ1400	Φ1700	Φ1886
有效篩分面積 (mm)		0.2289	0.4183	0.6359	0.9499	1.5386	2.687	2.7922
篩網(wǎng)規(guī)格		100～500目/吋
層數(shù)		1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5
功率(KW)	振動電機	0.25	0.55	0.75	1.1	1.5	40	40

超聲波旋振篩示意圖：

超聲波旋振篩圖片：

一、超聲波旋振篩的安裝、調試
1、取下運輸固定卡子，由于篩機的底框和振動體是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸固定卡子將超聲波振動篩的上、下部固定為一整體，以免將超聲波振動篩的上部和彈簧損壞掉，在進入安裝現(xiàn)場安裝好后，須將運輸固定卡子取下來方可使用，嚴禁未取固定卡子試機、使用。
2、按照（參照附圖1）設備各部位名稱圖，仔細檢查有無異常，如有異常請與我公司。
3、安裝時應將篩機放在水平的基礎上，在不打基礎的場合下，應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。
4、振動電機及篩機內的電纜線在工作時經(jīng)受著劇烈的振動，為了安全生產須接標準地線。
5、超聲波振動篩每層都可以做360°旋轉，松鎖緊環(huán)螺栓，調整好每層出料口所需位置，然后上緊鎖緊環(huán)螺栓，上緊方法是一邊上螺帽，一邊用木棒或橡膠錘錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止。

二、超聲波振旋振篩的試運行
1、閉合電源開關，進行20-30分鐘空運轉，電機轉向須按照超聲波振動篩機座上標的紅色箭頭方向運轉，如方向不對，請調整三相電源。
2、應確認振動電機在額定電流內運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20-30分鐘內，就減少到額定電流值內。
3、篩機在工作時不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音，要迅速停機并進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的，特別是在運輸或分解后再組裝時，要十分注意各部件的緊固，篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-2秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象。
4、篩機空運轉正常后，可將少量的物料通過進料口投入篩機，而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調整，使篩機的效率達到狀態(tài)。
5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時篩機噪音會有所增加。
三、超聲波旋振篩日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動，鎖緊環(huán)是否鎖緊，如有松動繼續(xù)運轉會造成篩機損壞。
2、仔細檢查振動電機到電源開關的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜，檢查接地線是否良好，嚴禁振動電機缺相運轉。
3、定期檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象，電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40℃,如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承，電機的拆裝維修應由具有專業(yè)知識的技術人員操作。
4、每天檢查篩網(wǎng)是否張緊，網(wǎng)面是否破損，如有破損要及時換網(wǎng)。
5、篩機每次使用完畢一定要把內部清理干凈。
四、超聲波旋振篩的篩網(wǎng)更換
1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，需要更換新篩網(wǎng)時，應先把外部鎖緊環(huán)上的螺栓松開，然后取下篩框，拿出篩
網(wǎng)架，去掉橡膠密封圈、緊固環(huán)，取掉破損篩網(wǎng)。
2、換新篩網(wǎng)時，按1倒序重新裝上即可，篩網(wǎng)一定要平整緊固，外部鎖緊環(huán)上的螺栓一定要上緊，在上螺栓的同時要用橡膠錘或木棒錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止，使鎖緊環(huán)和篩框緊密結合。
五、設備的養(yǎng)護
1、設備運轉時要定期加油，每周加油兩次。（3號鋰基脂潤滑油）振動電機在運行1500小時后應檢查并清洗油封、軸承，若有嚴重損傷時要立即更換。
2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查各緊固件有無損傷、松動。
3、定期檢查電纜線（2-3個月?lián)Q一次電機引線）。

注：超聲波振動篩是在XZS系列旋振篩基礎上換裝了超聲波網(wǎng)架，通過超聲波電源和超聲波換能器將超聲波轉換為高頻機械波，并傳遞給篩面，以達到良好篩分目的。多用于超細粉、超微粉的篩分作業(yè)，該系列超聲波振動篩篩機技術參數(shù)等同于XZS系列旋振篩參數(shù)，詳細參數(shù)可以參考XZS系列旋振篩。

用同一個超聲電源，連接一個清網(wǎng)換能器，用超聲換能器的輻射面與被堵塞的網(wǎng)面接觸，相對位移,即可清除網(wǎng)口的堵塞物。具有快速高效、改善清網(wǎng)質量、不改變網(wǎng)口尺寸、不傷害絲網(wǎng)表面質量等優(yōu)點,可廣泛應用于試驗篩和工作篩。