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  鋁廠15噸中頻電爐除塵器PPC96-4布袋式效果達(dá)標(biāo)，鑄造電爐除塵器照片鑄造廠電爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含塵煙氣需要經(jīng)過除塵之后才能排放到大氣中。各種含塵空氣應(yīng)當(dāng)選取哪一種除塵器才能既達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),而又做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用呢?只要考慮含塵濃度和排放標(biāo)準(zhǔn)兩個(gè)因素來確定必要效率,然后按各種除塵器的總效率進(jìn)行選用。

  除塵系統(tǒng)由捕集器、煙道、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪及電氣控制等組成。中頻爐產(chǎn)生的煙氣被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、阻火器（旋風(fēng)除塵器）進(jìn)入長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、進(jìn)入貯灰倉(cāng)。電爐除塵器工藝流程：將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首*入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。

  中頻爐布袋除塵器是一種新型高效除塵器、采用詠沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大，濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是脈沖控制系統(tǒng)較復(fù)雜、維護(hù)管理水平要求較高，并需要壓縮空氣，而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時(shí)，清灰效果會(huì)大大降低。

  春暉環(huán)保中頻爐布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。

  中頻爐布袋除塵器是指噴吹氣流與過濾后袋內(nèi)凈氣流方向相反，凈氣由上部?jī)魵庀渑懦?。根?jù)噴吹壓力的不同，逆噴脈沖袋式除塵器可分為逆噴低壓脈沖袋式除塵器(LNDM)和逆噴高壓脈沖袋式除塵器(LNGM)兩種。

  除塵器袋籠是采用設(shè)備一次焊接成型，其特點(diǎn)是焊接牢固，外表光潔挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、組合。

  逆噴脈沖袋式除塵器主要由過濾室、凈氣室、脈沖噴吹裝置，灰斗及排灰裝置構(gòu)成，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，大顆粒落入灰斗，細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入過濾室，經(jīng)濾袋過濾過后，凈氣經(jīng)文氏管進(jìn)入凈氣室由出氣口排出。隨過濾的進(jìn)行，阻力上升，當(dāng)達(dá)到1.2~1.5kPa時(shí)，開始清灰。清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各電磁閥，中頻爐布袋除塵器開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(一次風(fēng))，經(jīng)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵。

，煙氣溫度是直接影響電爐除塵器排煙效果的主要原因。

1.當(dāng)出火花捕集器煙氣溫度過高(>130℃)時(shí)，導(dǎo)致除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低，排風(fēng)效果明顯下降。

2.當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度高于130℃時(shí)，除塵布袋收縮變形，使運(yùn)行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點(diǎn)，將使除塵布袋燒毀或失效。

3.如果煙氣*在非正常狀態(tài)下進(jìn)入除塵器，必將使整個(gè)除塵系統(tǒng)管網(wǎng)“短路”，造成各塵點(diǎn)捕集煙塵效果變差。當(dāng)機(jī)力冷卻器前的溫度超過590℃時(shí)，水冷滑套自動(dòng)滑離爐蓋煙氣彎頭，爐內(nèi)微負(fù)壓難形成，這就要求煙氣管路有充分的冷卻效能。