廣東正業(yè)科技有限公司
主營產(chǎn)品: 雙盤研磨機;手動取樣機;單盤研磨機;凝膠化時間測試儀;精密天平 |
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2009-2-24 閱讀(1107)
電解銅箔英文為electro deposited copperfoil,是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)制造的重要的材料。在當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中,電解銅箔被稱為:電子產(chǎn)品信號與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。2002年起,我國印制電路板的生產(chǎn)值已經(jīng)越入*3位,作為PCB的基板材料——覆銅板也成為*3大生產(chǎn)國。由此也使我國的電解銅箔產(chǎn)業(yè)在近幾年有了突飛猛進的發(fā)展。為了了解、認(rèn)識世界及我國電解銅箔業(yè)發(fā)展的過去、現(xiàn)在,及展望未來,特對它的發(fā)展作回顧。
從電解銅箔業(yè)的生產(chǎn)部局及市場發(fā)展變化的角度來看,可以將它的發(fā)展歷程劃分為3大發(fā)展時期:美國創(chuàng)建zui初的世界銅箔企業(yè)及電解銅箔業(yè)起步的時期;日本銅箔企業(yè)全面壟斷世界市場的時期;世界多極化爭奪市場的時期。
一、美國創(chuàng)建zui初的世界銅箔企業(yè)及電解銅箔業(yè)起步的時期(1955年~20世紀(jì)70年代)
1922年美國的Edison發(fā)明了薄金屬鎳片箔的的連續(xù)制造,成為了現(xiàn)代電解銅箔連續(xù)制造技術(shù)的。這項內(nèi)容是在陰極旋轉(zhuǎn)輥下半部分通過電解液,經(jīng)過半園弧狀的陽極,通過電解而形成金屬鎳箔。箔覆在陰極輥表面,當(dāng)輥筒轉(zhuǎn)出液面外時,就可連續(xù)剝離卷取所得到的金屬鎳箔。
1937年美國新澤西州Perth Amboy的Anaconde制銅公司利用上述Edison原理及工藝途徑,成功地開發(fā)出工業(yè)化生產(chǎn)的電鍍銅箔產(chǎn)品。他們使用不溶性陽極“造酸電解”“溶銅析銅”,達到銅離子平衡的連續(xù)法生產(chǎn)出電解銅箔。這種方法的創(chuàng)造,要比壓延法生產(chǎn)起銅箔更加方便,因此,當(dāng)時大量地作為建材產(chǎn)品,用于建筑上防潮、裝飾上。
1955年在Anaconda公司中曾開發(fā)、設(shè)計電解銅箔設(shè)備的Yates工程師,及Adler博士從該公司中脫離,獨立成立了Circuitfoil公司(簡稱CFC,即以后稱為Yates公司的廠家)。Yates公司還在之后在美國的新澤西州、加州以及英國建立了生產(chǎn)電解銅箔的工廠。1957年從Anaconda公司又派生出Clevite和Gould公司。他們也開始生產(chǎn)印制電路板用電解銅箔。以后Gould公司分別在德國(當(dāng)時的西德)、香港、美國俄亥俄州、美國亞利桑那州、英國建立了電解銅箔廠,以供應(yīng)覆銅箔板、PCB的生產(chǎn)。20世紀(jì)50年代后期,Gould公司已成為世界zui大的電解銅箔生產(chǎn)企業(yè)。
1958年日本的日立化成工業(yè)公司與住友電木公司(兩家公司均為日本主要CCL生產(chǎn)廠家),合資建立了日本電解公司。其后日本福田金屬箔粉工業(yè)公司(簡稱福田公司)、古河電氣工業(yè)公司(簡稱古河電工公司)、三井金屬礦業(yè)公司(簡稱三井公司)紛紛建立電解銅箔生產(chǎn)廠。構(gòu)筑起日本PCB用電解銅箔產(chǎn)業(yè)。當(dāng)時日本各家銅箔廠采用的是間斷式電解法:利用電鑄技術(shù)、氰化銅鍍浴、極性輥為不銹鋼材質(zhì),電解銅作為可溶性陽性。這種效率較低的生產(chǎn)方式,全日本每月可生產(chǎn)幾千米的薄銅片。
20世紀(jì)60年代,PCB已經(jīng)逐漸普及到電子工業(yè)的各個領(lǐng)域之中,銅箔的需求量迅速增長。據(jù)專家介紹,1968年三井公司(Mitsui)從美國Anaconda公司引進了連續(xù)電解制造銅箔的技術(shù),并在琦玉縣上尾鎮(zhèn)的工廠中生產(chǎn)此種電解銅箔。
古河電工公司(Furukawa)也從美國的CFC公司引進了銅箔生產(chǎn)技術(shù)。古河電工公司在日本櫪木縣建立的銅箔的生產(chǎn)廠于1972年竣工生產(chǎn)。另外,日本電解公司和福田公司(Fukuda)利用獨自開發(fā)的連續(xù)電解銅箔的技術(shù)及銅箔表面處理技術(shù),也在20世紀(jì)70年代得到確立,開始了工業(yè)化電解銅箔的生產(chǎn)。日本幾大家銅箔廠在技術(shù)及生產(chǎn)上,于70年代初,得到飛躍性進步。
20世紀(jì)60年代初。我國的本溪合金廠(及現(xiàn)在的本溪銅箔廠)、西北銅加工廠(即現(xiàn)在的白銀華夏電子材料股份有限公司)、上海冶煉廠(即現(xiàn)在的上海金寶銅箔有限公司)依靠自己開發(fā)的技術(shù),開創(chuàng)了我國PCB用電解銅箔業(yè)。70年代初已可大批量連續(xù)化生產(chǎn)生箔產(chǎn)品。那時期銅箔粗化處理技術(shù)主要依靠國內(nèi)幾家覆銅板廠家加工。60年代后期,首先北京絕緣材料廠開發(fā)成功“陽極氧化”粗化處理法。并在壓延銅箔上實現(xiàn)粗化處理加工后,又在電解銅箔上得到實現(xiàn)。80年代初,中國大陸的銅箔業(yè)實現(xiàn)了電解銅箔的陰極化的表面粗化處理技術(shù)。