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多沖旋轉壓片機

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更新時間:2023-09-26 10:44:05瀏覽次數(shù):483次

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多沖旋轉壓藥片機特點:按GMP標準研制ZP-5.7.9三種機型替代單沖,供制藥、食品、化工等科研單位實驗室

多沖旋轉壓藥片機特點:

GMP標準研制ZP-5.7.9三種機型替代單沖,供制藥、食品、化工等科研單位實驗室。試制或小批量生產將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是理想設備。外形不銹鋼包裝、工作室有機玻璃全開全閉的新型結構明亮透視,清除雜物。
 
 
 
該機體積小重量輕外觀整潔,具有安全報警裝置吸塵性能噪音小等優(yōu)點。轉動采用無級變頻調速。國標沖模(Ф22×115mm)沖桿。
 

旋轉式壓片機技術參數(shù):

沖模數(shù) 
ZP
ZP
ZP
壓片壓力 
40
壓片直徑 
12(異型14)
充填深度 
15
片劑厚度 
轉臺轉速 
0—36 
生產能力 
10000
15000
19000
電機 
        1.5kw          
外形尺寸 
440×590×1050
主機重量 
300
 
 

 

 

 

 

多沖旋轉壓片機用途說明和適用范圍

1、本機是根據生產用自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

2、本機適用于能壓制成片劑本機壓力范圍內的,而且含粉量100目以上不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用于壓制412毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

 

多沖旋轉壓片機工作原理與主要結構

1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉臺旋轉工作。

2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節(jié)裝置:充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。

4、片厚壓力調節(jié)裝置:通過調節(jié)下壓輪上下,來調節(jié)片厚壓力。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調節(jié)片厚壓力,借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,但在一般情況下不調。

5、加料裝置;該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節(jié)。

6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。

7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

 

多沖旋轉壓片機安裝調整和使用

1、沖模的安裝與調整:

1.1沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉動手輪清潔轉臺工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉壓力調節(jié)收輪,將壓力調到最小。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝:將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入模孔后,其平面不高出轉臺平面為合格,然后將螺釘緊固。

1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。

1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運行:全套模具裝畢,轉動手輪,使轉臺旋轉2周,觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到點即出片處,應高出轉臺工作面0.10.3毫米。關閉所有門、開動電動機,空轉2分鐘,待運轉平穩(wěn)后方可使用。

2、加料器的安裝與調整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調整調節(jié)螺釘,使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.050.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調整刮粉板高低,使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調節(jié):充填調節(jié)由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時,充填量減少,反之增加。調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒,同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。

4、片劑厚度壓力調節(jié):片劑厚度壓力調節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時,片劑厚度降低壓力增大,反之片劑厚度增加壓力減小。當充填量調定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當?shù)奈⒄{,直至合格。

5、輸粉量的調整:當充填量調妥后,調整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘,再旋轉斗架上調整螺釘,調節(jié)料斗口與轉臺工作面距離,其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后,將螺釘旋緊。

6、速度的選擇:調節(jié)速度方法比較簡單,只要旋轉調節(jié)旋鈕,順時針為轉速增加,反之速度減低。關鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由于顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。速度一般不超過25/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續(xù)壓片時的轉速不超過額定轉速的80%。

 

多沖旋轉壓片機視頻操作:

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多沖旋轉壓片機電器操作方法

操作步驟:打開電箱門,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,按下“run"鍵,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop"鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門,切斷電源。

 

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