機械型CS45半浮球式疏水閥，半浮球式高效蒸汽疏水閥批發(fā)

機械型CS45半浮球式疏水閥，半浮球式高效蒸汽疏水閥批發(fā)的該疏水閥廣泛用于蒸汽加熱設備，蒸汽管網凝結水回收系統(tǒng)，是當今結構較*的疏水閥之一。
產品名稱：自由半浮球式疏水閥
產品型號：CS15H--16C、CS45H—16C，CS45H--16C-(AA)
產品口徑：DN15-100
產品壓力：1.6-4.0Mpa
產品材質：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等
自由半浮球式疏水閥是機械型疏水閥中工作性能較可靠的疏水閥之一。它的內部結構只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，半浮球式的球桶外圓經過精細研磨，整個球面都可為密封面。使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，*，經久耐用，無蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。
閥 體、閥 蓋: WCB
半 浮 球: 304不銹鋼
閥 座：3cr13
過 濾 網：304
較小過冷度：0 ℃ --3 ℃
較高允許背壓：80 ﹪
鑄鋼閥體較高允許溫度：425 ℃
連接方式：法蘭、螺紋
設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。較小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至較高使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續(xù)排水。能排飽和溫度凝結水，較小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到較佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備較理想的疏水閥之一。

1.工作壓差：工作壓差：即疏水閥進口壓力和出口壓力（背壓）的壓力差。若出口端是大氣，背壓為零；若壓力波動時，壓力差應取zui大值。
2.zui大排水量：應取用汽設備產生的凝結水量乘以備用系數(shù)。備用系數(shù)一般取2～4（滾筒式烘干設備備用系數(shù)取6～10）。
機械型CS45半浮球式疏水閥，半浮球式高效蒸汽疏水閥批發(fā)維修
1.自由半浮球式疏水閥的動作取決于凝結水量。下列情況均屬正常：
凝結水量
排放情況
很少
一點一滴地排放
適中
間斷排放
很多
連續(xù)排放
2.當疏水閥一點一滴排放時，往往伴有二次蒸汽飄出，這是高溫凝結水在大氣中再次蒸發(fā)而形成的。這屬于正常情況，并不是蒸汽的泄漏。
故障情況
故障原因
排除方法
不 排 水
過濾網、發(fā)射導管、半浮球排氣孔或排水噴嘴堵塞
清洗
不 排 水
工作壓差超限，浮球不下沉
改用合適型號
排水不暢
過濾網、發(fā)射導管或排水噴嘴堵塞
清洗
排水不暢
疏水閥排量不足
改用合適型號
排水不暢
不滿足疏水閥工作壓差
改用合適型號
泄 漏
閥蓋墊片損壞
旋緊螺栓或更換墊片
泄 漏
半浮球與排水噴嘴不密封
取出半浮球，涂上研磨砂，緊貼噴嘴往復研磨直至吻合良好
噴 汽
噴嘴不密封
研磨噴嘴
噴 汽
工作壓差波動過大、過快，破壞了閥體內的水封
關閉疏水閥前面的截止閥1－2分鐘，再緩緩打開，即可恢復正常工作
噴 汽
旁通閥失效
更換旁通閥
機器安裝
有關疏水閥安裝的詳細情況，請參閱各自的使用說明書。這里將要介紹的是安裝過程中的注意事項。
（1）設置于上升部位的場合
一般情況下，疏水閥都是安裝在低于冷凝水排出設備的位置。但是，如果想將疏水閥安裝在高于冷凝水排出設備之處，則需在疏水閥的前方安裝揚升接頭，從而使冷凝水能夠順利地流入疏水閥。揚升接頭（lift fitting）：也可稱為“吸升接頭”。當冷凝水排出部位較低時，可以通過它將冷凝水吸至高處并導向前方。
（2）回收管
用于回收疏水閥排出之冷凝水的配管管徑應具備一定的余量，至少應能夠防止蒸汽錘或壓力損失帶來的影響。此外，將回收管與多個集水管（返管）連接時，應制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流動。
（3）出口側配管被水淹沒的場合
將冷凝水排至排水溝的場合下，若將排水管直接伸入水中易引發(fā)冷凝水飛濺的危險。如果必須要被水淹沒的場合下，為了防止蒸汽停止時排水溝內的水逆流至疏水閥而出現(xiàn)故障，應在排水管中進行開孔、或安裝真空調整閥。
（4）冷凝水收集裝置的設置
在蒸汽輸送管中設置疏水閥時，需要設計冷凝水收集裝置。
在通氣初期和流速較快的場合下，它能夠有效地收集冷凝水，利于疏水閥更好地工作。如果沒有設計冷凝水收集裝置，容易出現(xiàn)冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等現(xiàn)象。
（5）不同壓力的冷凝水管線的回收
對于壓力條件各不相同的冷凝水管線，需對應每個不同的壓力設計冷凝水回收管、或安裝flash leg后進行回收。一旦低壓的回收管內流入了高壓的冷凝水，將會由于冷凝水的溫度差而導致冷凝水再次蒸發(fā)，從而產生噪音·蒸汽錘等不利影響。