高密封軌道球閥，自清潔軌道球閥生產(chǎn)基地

高密封軌道球閥，自清潔軌道球閥生產(chǎn)基地產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門(mén)可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本。
3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手輪閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門(mén)是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門(mén)的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體會(huì)沿球體密封面成360°均勻通過(guò)。不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
 
高密封軌道球閥，自清潔軌道球閥生產(chǎn)基地工作原理：
①當(dāng)閥門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始下降并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
 
⑧繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)閥桿升到極限位置時(shí)，此時(shí)球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門(mén)已處于全開(kāi)位置。
    ②連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用，帶動(dòng)球體隨閥桿不停的按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
 
⑦當(dāng)閥門(mén)將要開(kāi)啟時(shí)，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面*無(wú)摩擦的情況下不停的按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
    ③當(dāng)閥門(mén)將要關(guān)閉時(shí)，閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面*無(wú)摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
 
⑥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、閥桿會(huì)在向上升的同時(shí)帶動(dòng)球體傾離閥座。
    ④繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，再次下降的閥桿會(huì)機(jī)械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達(dá)到密封效果。
 
⑤當(dāng)閥門(mén)處于全關(guān)位置時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始升，并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計(jì)依據(jù)    GB    API
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度    JB/T 7745
GB/T 12221    ANSI B16.10
連接法蘭    GB/T 9113
JB/79 HG20592    ANSI B16.5
對(duì)焊端    GB/T 12224    MSS SP 44
ANSI B16.25
檢驗(yàn)和試驗(yàn)    JB/T 9092    SPI 598

軌道球閥主要零件名稱及材質(zhì)：
主要型號(hào)    零件名稱    材質(zhì)

     F
GQ40    Y
     H

     F
GQ41    Y
     H

    閥體、閥蓋    WCB    ZG1Cr5Mo    ZG1Cr18Ni9Ti    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    球體                
    閥桿    2Cr13    1Cr18Ni9Ti    1Cr18Ni9Ti    1Cr18Ni12Mo2Ti
    密封面    硬質(zhì)合金 合金鋼
    導(dǎo)向銷    2Cr13 40CrMn
    閥桿螺母    鑄錳黃銅
    螺栓    35    1Cr18Ni9Ti
    螺母    35 45    
    填料    柔性石墨環(huán)PTFE
    墊片    柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復(fù)合墊
    手輪    可鍛鑄鐵

軌道球閥產(chǎn)品性能規(guī)范：
壓力等級(jí)    試驗(yàn)壓力    適用環(huán)境
    殼體試驗(yàn)    密封試驗(yàn)    
1.6    2.4    1.76    易燃、易爆、
易揮發(fā)、易聚
合及劇毒場(chǎng)合
2.5    3.75    2.75    
4.0    6.0    4.4    
6.4    9.6    7.04    
CLASS150    2.94    2.2    
CLASS300    7.5    5.5    
CLASS600    16.0    11.0    
適用溫度    -190～≤550℃
適用介質(zhì)    水、油、天然氣及各種軟性介質(zhì)與懸浮液等
驅(qū)動(dòng)方式    氣動(dòng)、手動(dòng)、電動(dòng)

軌道球閥主要連接尺寸表：
壓力級(jí)    主要尺寸    公稱通徑(mm)
        25    32    40    50    65    80    100    125    150    200    250    300    350    400    450    500
PN1.6MPa    L    100    180    200    230    290    310    350    400    480    600    730    850    980    1100    1200    1250
    H    240    260    307    360    410    483    512    543    581    617    672    723    758    791    828    870
    Kg    9.5    16    19    28    30    41    55    78    115    215    270    385    502    876    980    1240
PN2.5MPa    L    160    180    200    230    290    310    350    400    480    600    730    850    980    1100    1200    1250
    H    260    280    320    360    430    490    525    567    604    642    695    742    781    815    864    905
    Kg    9.5    16    19    28    30    45    59    82    121    230    289    402    540    913    1120    1280
PN4.0MPa    L    160    180    200    230    290    310    350    400    480    600    730    850    980    1100    1200    1250
    H    260    280    320    360    436    492    527    607    649    701    750    750    790    832    875    910
    Kg    10    17    20    25    32    45    59    82    115    2130    295    402    540    913    1124    348
PN6.4MPa    L    160    180    200    230    290    310    350    400    480    600    730    850    980    1100    -    -
    H    280    300    329    365    450    509    541    663    725    781    790    806    821    858    -    -
    Kg    10    17    20    25    32    52    68    106    168    281    355    498    689    1134    -    -
150Lb    L    127    140    165    178    190    203    229    356    394    457    533    910    686    762    964    914
300Lb    L    165    178    190    216    214    283    305    381    403    502    568    648    762    838    914    991
600Lb    L    216    229    241    292    330    356    432    508    559    660    787    838    889    991    1092    1194