醫(yī)藥制劑蒸餾水設(shè)備廠家 純水設(shè)備

醫(yī)藥制劑蒸餾水設(shè)備廠家設(shè)備概況

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。

（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。

（3）設(shè)備內(nèi)外壁表面，

（4）制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗證。

（5）注射用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗證。

（6）純化水儲存周期不宜大于24小時，

（7）制藥用水的輸送

醫(yī)藥制劑蒸餾水設(shè)備廠家的*性和*性

1、具有高效節(jié)能的特性;與傳統(tǒng)蒸餾法相比較，膜處理法具有運行成本經(jīng)濟的特點;

2、制備純水穩(wěn)定可靠;膜法工藝應(yīng)用多介質(zhì)過濾器作為預(yù)處理，通過反滲透膜的微孔透過的特性輕松去除水中污染物質(zhì)，保證水質(zhì)達到藥典規(guī)定標準;

3、具有*環(huán)保的有點;膜技術(shù)與EDI裝置聯(lián)合應(yīng)用*取代傳統(tǒng)蒸餾法，在當(dāng)今的醫(yī)藥界已經(jīng)成為主流。傳統(tǒng)的純水制取工藝具有著酸堿再生時產(chǎn)生廢酸和廢堿對環(huán)境造成污染的致命缺點，而現(xiàn)代工藝的技術(shù)革命產(chǎn)物反滲透與電去離子相結(jié)合工藝則實現(xiàn)了環(huán)保無污染的夢想。

隨著現(xiàn)代醫(yī)學(xué)的發(fā)展，醫(yī)療純水的要求也隨著增高。應(yīng)用于醫(yī)療過程中的純水關(guān)系著人體健康，更甚至是生命;面對醫(yī)療行業(yè)的高品質(zhì)要求， RO膜工藝的醫(yī)療純水設(shè)備一定會為醫(yī)療行業(yè)的高標準用水保駕護航。

技術(shù)特征

1.系統(tǒng)采用全自動控制(同時亦可采用手動控制），系統(tǒng)運行時可設(shè)定自動反洗、再生程序；

2.一級反滲透和二級反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置；

3.在一級反滲透和二級反滲透間設(shè)有 PH調(diào)節(jié)裝置，以保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求；

4.二級反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能*穩(wěn)定運行；

5.一級反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級反滲透采用 316L 不銹鋼材料；

6.在*級反滲透和第二級反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時觀看；

7.一級反滲透前設(shè)有低壓保護開關(guān)，二級反滲透前設(shè)有低壓保護和高壓保護開關(guān)；

8.一級、二級反滲透水回收率可調(diào)整，一級反滲透回收率 60%－65%，二級反滲透回收率70%；

9.前處理裝置均采用*件；

10.純化水儲水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求。

蒸餾水設(shè)備廠家                 蒸餾水設(shè)備廠家