醫(yī)療消毒滅菌柜的潔凈蒸汽方案

杭州瓦特節(jié)能工程有限公司 鐘雨雨

蒸汽滅菌是已知有效和*的滅菌方法之一，蒸汽滅菌中蒸汽溫度和持續(xù)時間對應(yīng)不同的孢子和病菌滅活。

有時實際的蒸汽溫度和滅菌要求溫度有時會不同。當(dāng)蒸汽中含有3%以上的冷凝水時，雖然蒸汽的溫度達標(biāo)，但由于分布在產(chǎn)品表面的冷凝水對熱量傳遞的阻礙，使得到達產(chǎn)品的實際滅菌溫度會低于滅菌溫度要求。

空氣的存在會對蒸汽的滅菌溫度形成另外的影響，當(dāng)柜室內(nèi)的空氣未排除或未*排除，一方面由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，空氣的存在會形成冷點，使得附著空氣的產(chǎn)品達不到滅菌溫度。另外一方面，空氣存在的分壓，會導(dǎo)致實際蒸汽壓力低于滅菌蒸汽壓力要求，因此蒸汽溫度也無法達到滅菌溫度要求。

蒸汽過熱度是影響蒸汽滅菌的一個重要因素，經(jīng)常會被忽略，EN285要求滅菌蒸汽過熱度不應(yīng)超過5℃。

飽和蒸汽滅菌原理是蒸汽遇冷產(chǎn)品凝結(jié)而釋放出大量的潛熱能，使產(chǎn)品的溫度上升；而冷凝的同時，其體積急劇收縮1500倍，可產(chǎn)生局部負壓，使隨后的蒸汽穿透到物品的深。而過熱蒸汽，其性質(zhì)相當(dāng)于干燥的空氣，其本身的傳熱效率低下；另外一方面，過熱蒸汽釋放顯熱而溫度下降沒有達到飽和點時，不會發(fā)生冷凝，此時放出的熱量非常小，使得熱量傳輸達不到滅菌要求。此現(xiàn)象在過熱3℃以上時即表現(xiàn)明顯。蒸汽過熱還可導(dǎo)致物品快速老化。在醫(yī)院滅菌中會通過瓦特潔凈飽和罐來處理過熱問題。

由于工業(yè)蒸汽由鍋爐產(chǎn)生，在蒸汽蒸發(fā)時會攜帶一定的含鹽爐水，同時工業(yè)蒸汽輸送過程中管道污垢和沿途腐蝕銹物會造成二次污染，所以對濕熱滅菌的工業(yè)蒸汽進行一定的前處理非常必要。

常見的工業(yè)蒸汽品質(zhì)影響包括黃水污染、蒸汽中各種雜質(zhì)、壓力波動等現(xiàn)象，也包含蒸汽中含有的空氣、過熱蒸汽、蒸汽潮濕等不容易發(fā)現(xiàn)的潛在影響因素。

有時醫(yī)院會采用潔凈蒸汽發(fā)生器來把工業(yè)蒸汽轉(zhuǎn)換成滅菌用潔凈蒸汽，但是由于滅菌用蒸汽的周期性波動，其用汽負載并不穩(wěn)定，間歇式用汽特點導(dǎo)致潔凈蒸汽實際效果很不理想。而且這種方式產(chǎn)生的潔凈蒸汽成本也是工業(yè)蒸汽成本的1.2倍。

超級蒸汽過濾裝置專為醫(yī)院滅菌級潔凈蒸汽設(shè)計，全不銹鋼材質(zhì)，有良好的抗腐蝕、高阻垢能力。超級過濾器核心濾材采用燒結(jié)不銹鋼，過濾面積大，過濾精度高而去污能力強，流量高壓降低,使用壽命長，濾芯內(nèi)部和外部襯有不銹鋼護網(wǎng)，濾芯整體強度高。

1 μm, 的過濾效率*符合3-A關(guān)于潔凈蒸汽過濾的標(biāo)準(zhǔn)，可以有效過濾蒸汽中含有的水垢、鐵銹、顆粒等雜質(zhì)，提高蒸汽品質(zhì)。超級過濾器內(nèi)表面:經(jīng)酸洗、鈍化處理 表面光潔度Ra 0.8，外表面經(jīng)過酸洗、鈍化、拋光處理 表面光潔度Ra 1.6 。

潔凈蒸汽過濾器材質(zhì)符合美國FDA（CFR Title 21）及歐盟（EC/1935/2004）相關(guān)規(guī)定.濾芯通過反向沖洗或超聲波水浴清洗再生，洗脫出濾材中的雜質(zhì)，延長濾芯使用壽命，降低成本。

潔凈蒸汽超級過濾裝置專為醫(yī)院消毒滅菌配套使用，可以有效保障蒸汽滅菌的效果，減少滅菌失敗。