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詳細介紹
全閉環(huán)中走絲：
利用光柵尺直接讀取工作臺的位置信息或絲桿光柵尺實際位置，是真正的位置環(huán)閉環(huán)；使用高精度光柵尺衡量工作臺的位移量，將之傳入控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)將位移量與所發(fā)的脈沖量進行對比，補足誤差量。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。
2、可以加工微細異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件
3、加工樣板和成型刀。
4、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模
5、加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。
6、加工凸輪，特殊的齒輪。
7、適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產(chǎn)周期ER系列適用于要求精度、光潔度較高的客戶，廣泛用于大型歐美企業(yè)、精密研究所、*企業(yè)、高等學(xué)府等。
主機參數(shù)：
機身參數(shù) | |||||
機床型號 | 單位 | ZQ-32 | ZQ-40 | ZQ-50 | ZQ-63 |
主機（長x寬x高） | mm | 1950*1800*1900 | 2250*1800*1900 | 2500*1900*2000 | 2900*2000*2400 |
整機重量（約） | kg | 2000 | 2500 | 3000 | 3800 |
加工錐度/工作厚度 | ±6°/80mm（其他可選） | ||||
機床精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.004 | ±0.005 |
表面尺寸誤差 | mm | ±0.004 | ±0.004 | ±0.005 | ±0.005 |
電極絲直徑 | mm | 0.12-0.20 | 0.12-0.20 | 0.12-0.20 | 0.12-0.20 |
驅(qū)動方式 |
| 松下交流伺服 | 松下交流伺服 | 松下交流伺服 | 松下交流伺服 |
工作區(qū)域 |
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工作臺行程（XxY） | mm | 400*320 | 400*500 | 630*500 | 860*630 |
工作臺尺寸（XxY） | mm | 690*520 | 800*600 | 960*800 | 1200*800 |
工作臺承重 |
| 400 | 500 | 600 | 1200 |
切割厚度 | mm |
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工作冰箱 | |||||
液箱溶積（約） | L | 150L | 150L | 150L | 150L |
脈沖電壓 |
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切割效率 | Mm/min | ≥220 | ≥220 | ≥220 | ≥220 |
三刀平均切割效率 | Mm/min | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
表面粗糙度 | um | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
消耗功率 | KW | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
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通訊接口 | USB、LAN(網(wǎng)絡(luò)接口）RS232 | ||||
語言界面 | 漢、英、日、俄 | ||||
標(biāo)準(zhǔn)工作條件 | 380V±10%50/60HZ,2KVA | ||||
線切割機床特點：
1：整機一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機械的變形量。
4：采用進口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長時間保持機械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機床移動方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進電機或交流伺服電機。
控制器與功能:
采用高速DSP數(shù)字處理技術(shù)和軌跡跟蹤數(shù)控技術(shù)，為機床提供完備、高效能和高精度的特點。
★主機系統(tǒng)采用工業(yè)級 PC機
★ 硬件限位
★具有螺距補償功能
★直線、圓弧插補功能
★位置斷電記憶
★報警信息查看
★端面定位、孔中心定位、柱中心定位等
★斷絲保護功能
★簡易加工
★USB傳輸接口，高速快捷
★加工資料設(shè)定
★錐度加工
★單步、連續(xù)手動移動
★軸旋轉(zhuǎn)功能
★內(nèi)置主流線切割繪圖編程軟件
★兼容ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼和3B代碼
★正反向加工功能
★手控盒功能
★加工路徑顯示
★自動垂直校正
★ 短路功能
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；
培訓(xùn)事項：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機床的基本操作及注意事項；
機床的基本維護；
每階段均設(shè)有考核；
選擇我們的理由：
1、廠家直供 價格合理 *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗積累和廣泛的用戶群體；
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國家，專業(yè)值得信賴！
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