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“服裝廠8噸鍋爐脫硫除塵器低硫煤煙氣除塵設(shè)備安裝面積”更多詳情 尚。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評,咨詢或到廠參觀。
經(jīng)過多年的實踐和安裝經(jīng)驗春暉得出鍋爐脫硫除塵器技術(shù)連續(xù)回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的筒體呈圓形,可分成凈氣室、中筒體和集塵斗三部分。含塵氣體由中筒體的下部或上部沿切線方向進入,被過濾后的干凈氣體進入濾袋內(nèi),并從濾袋上口至凈氣室排出,粉塵被阻留在濾袋的外表面。濾袋斷面多為梯形,沿若干個同心圓布置,袋內(nèi)有與濾袋同樣形狀的框架做支撐。服裝廠8噸鍋爐脫硫除塵器低硫煤煙氣除塵設(shè)備安裝面積,該除塵器的主要特點有:
1、采用扁袋可充分利用筒體斷面,占地面積較??;
2、自身配備反吹風(fēng)機,不需另配清灰動力,便于使用;
3、每一時刻只有1或2條濾袋處于清灰狀態(tài),不影響總體的過濾功能;
4、箱體為圓筒形,抗爆性能好;
5、由于不同直徑的同心圓上濾袋數(shù)量不等,因而不同位置濾袋的清灰機會相差較多,靠近外圍的濾袋往往清灰效果欠佳。一種緩解方法是增加回轉(zhuǎn)反吹臂的數(shù)量。
氣箱脈沖除塵器常見問題有哪些,該如何解決
一、排灰系統(tǒng)輸送機中間采用吊瓦聯(lián)接2個螺旋短軸,使用中經(jīng)常出現(xiàn):
1.在除塵器回灰量較大時,常發(fā)生堵料,
2.聯(lián)接中間軸與2個螺旋短四的M14×50螺栓易松動或被剪斷
3.吊瓦中間軸因工作在粉塵環(huán)境中,中間軸磨損快,
4.螺旋輸送機安裝在灰斗內(nèi),出現(xiàn)故障時維修時間長,作業(yè)環(huán)境差.
二、提升閥常見的故障
1. 提升閥閥板動作不到位,反吹時,閥板與花板出風(fēng)口有縫隙
2. 提升閥動作行程過大,導(dǎo)致閥板變形
3. 閥板鎖緊螺母在閥板反復(fù)運動后,松動脫落
4. 提升氣缸設(shè)計選型偏小,除塵器工作負壓較大時,提升能力不足.
三、壓縮空氣及壓縮空氣管路系統(tǒng)常見的故障:
1. 儲氣罐到各氣缸、脈沖閥等用氣點的管路接頭漏氣
2. 儲氣罐壓縮空氣達不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓
3. 壓縮空氣中含有雜質(zhì)和油水,品質(zhì)達不到保障
四、清灰控制
除塵器采用定時清灰方式,清灰順序為1室至幾個室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min,幾個袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個循環(huán)幾個室輪流下來時間間隔很長,由于小循環(huán)的1個周期和每個大循環(huán)之間的間隔都過長,對除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響,服裝廠8噸鍋爐脫硫除塵器低硫煤煙氣除塵設(shè)備安裝面積。