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技術(shù)文章

河北中頻爐除塵器廠家

閱讀:886          發(fā)布時(shí)間:2019-12-10

中頻爐除塵器的設(shè)計(jì)說明
中頻爐除塵器在一些單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題,如糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)?。針?duì)此問題,慧陽公司采用脈沖布袋除塵器,其除塵*,為環(huán)境改善起到重要作用。
1、做好防腐處理,由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的火星,加之煙氣溫度較高,從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問題,延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限。
2、袋籠:原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或先鍍鋅后噴塑處理。
3、改進(jìn)清灰系統(tǒng),原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過小,油,水分離效果差,油,水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中,影響過濾效果,溫度過高時(shí),容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油,水過濾裝置改裝后,能定期放油,放水,消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?,壓力過高,造成破袋;壓力過低,不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用濾袋,我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯,工作溫度在70-185℃,連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃,避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生。過濾風(fēng)速在0。8-1。2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資。
6、定期進(jìn)行濾袋間的清理,用人工推,拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來,以增加通風(fēng)過濾面積,延長(zhǎng)使用周期;還可以不停機(jī)更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補(bǔ)破損的濾袋。
通過采用以上措施是可以滿足中頻爐除塵器粉塵處理的工礦要求,解決粉塵收集問題,滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)于中頻爐除塵器防爆處理那些事
防爆型中頻爐除塵器,脈沖袋式除塵設(shè)備,中頻爐除塵器改造 中頻爐除塵器不僅除塵效果好,而且對(duì)環(huán)境造成的污染小,因此被廣泛使用到各行各業(yè)的除塵工作中。不過在使用中頻爐除塵器的時(shí)候,需要注意粉塵防爆方面的工作,從而確保人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。 
1 粉塵bao炸產(chǎn)生的主要條件之所以會(huì)發(fā)生粉塵bao炸,主要由以下三個(gè)方面的因素所致 :
①可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋。纬扇藗兂Uf的粉塵云。具有bao炸性的粉塵有 :金屬(如鎂粉、鋁粉);煤炭 ;糧食(如小麥、淀粉);飼料(如、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。某些廠礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,特別是一些有機(jī)物加工中產(chǎn)生的粉塵,在某些特定條件下也會(huì)發(fā)生bao炸燃燒事故。
②有充足的空氣和氧化劑。
③點(diǎn)火源。即使粉塵積聚到bao炸濃度,如果沒有火源或引燃粉塵的溫度,也不會(huì)發(fā)生bao炸。點(diǎn)火源除了一般的明火,還包括電氣設(shè)備的高溫、電弧火花、摩擦產(chǎn)生的火花以及靜電產(chǎn)生的火花。
2 防爆技術(shù)的相關(guān)概述 
在進(jìn)行粉塵防爆控制的時(shí)候,主要從兩個(gè)方面進(jìn)行。
一,需要嚴(yán)格控制空氣中粉塵顆粒的濃度,使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)生粉塵爆炸的下限,并清理一切點(diǎn)火源。
二,從設(shè)計(jì)方面來做好相應(yīng)的防爆控制,目前粉塵防爆措施主要有:泄爆、抑爆、隔爆、惰化、抗暴或多種保護(hù)方案并用。泄爆主要指在設(shè)備上安裝泄壓裝置,在爆炸壓力尚未達(dá)到設(shè)備的破壞壓力之前被打開,泄放內(nèi)部爆炸壓力,使設(shè)備不致被破壞的防爆技術(shù)。抑爆是指bao炸初始階段,利用壓力或溫度傳感器,探測(cè)bao炸發(fā)生后,通過切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火裝置等抑制爆炸的發(fā)展,保護(hù)設(shè)備的技術(shù)。隔爆是指爆炸發(fā)生后,通過物理化學(xué)作用阻止bao炸傳播的技術(shù)。可采用化學(xué)和物理隔爆或其他隔爆裝置,目前廣泛采用的是隔爆閥。惰化是指在生產(chǎn)或處理易燃粉塵的工藝設(shè)備中,采取其他安全技術(shù)措施后仍不能保證安全時(shí),采用惰化技術(shù)。通常適用于筒倉(cāng)、氣力輸送管道內(nèi)部惰化,一般使用惰性氣體如N 2 、CO 2 等替代空氣。采用抗爆設(shè)計(jì)進(jìn)行防爆控制的時(shí)候,是為了使容器裝置具有更強(qiáng)的抗爆炸能力,這樣即使發(fā)生了爆炸事故,容器也不會(huì)發(fā)生爆裂的現(xiàn)象,從而不會(huì)對(duì)容器外圍造成傷害。在對(duì)容器進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要對(duì)容器的內(nèi)部空間進(jìn)行相應(yīng)的放寬,保證其具有1.5 倍的耐爆炸壓力。例如 :設(shè)計(jì)中頻爐除塵器時(shí)采用圓筒而不是方形,因?yàn)閳A柱體要比方形容器更耐壓。
3 防爆措施在中頻爐除塵器中的具體應(yīng)用 
(1)做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋的選用工作 在整個(gè)生產(chǎn)的過程中,中頻爐除塵器會(huì)不斷接收來自管道處的含塵氣體,這些含塵氣體在被中頻爐除塵器接受之后就會(huì)變成粉塵層,而當(dāng)中頻爐除塵器中的粉塵層達(dá)到一定的濃度之后,就極有可能發(fā)生爆炸事故。因此,在對(duì)中頻爐除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,首先要防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃性粉塵的積灰,所有梁、分隔板等處設(shè)置防塵板,防塵板斜度采取小于70°設(shè)置 ;灰斗的溜角大于70°,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板焊上溜料板,以消除粉塵的沉積。其次,需要加大對(duì)除塵器系統(tǒng)的通風(fēng)量設(shè)計(jì),使得中頻爐除塵器中的粉塵層能夠及時(shí)地被清理掉,從而確保將中頻爐除塵器內(nèi)的粉塵濃度控制在安全的范圍之內(nèi)。防止靜電火花產(chǎn)生是預(yù)防粉塵爆炸的一個(gè)重要措施,因此在設(shè)計(jì)中頻爐除塵器的時(shí)候需要選擇防靜電除塵布袋,一般經(jīng)常被使用到的防靜電除塵布袋有兩種,一種是條紋防靜電,還有一種是混紡防靜電。 
(2)做好點(diǎn)火源的清理工作 做好點(diǎn)火源的清理工作也是防止粉塵爆炸的重要措施,一般有以下幾種方式 :
一是做好外界火源的清理工作,比如對(duì)于電焊或者是氣割操作中產(chǎn)生的火花,需要采取有效的措施進(jìn)行清理。
二,由于金屬物質(zhì)在摩擦的過程中會(huì)產(chǎn)生火花,所以中頻爐除塵器在運(yùn)行的過程中要避免吸入金屬物質(zhì),故在吸塵罩口安裝適當(dāng)?shù)慕饘倬W(wǎng),以防止鐵片、螺釘?shù)任锉晃肱c管道碰撞產(chǎn)生火花。
三,中頻爐除塵器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生靜電也會(huì)造成爆炸事故,因此還需要做好相應(yīng)的防靜電措施,主要通過做好接地措施或者是通過接觸電位差來實(shí)現(xiàn)。
(3)泄爆膜的應(yīng)用與其他相關(guān)防爆技術(shù)的引入 為了使中頻爐除塵器更好的實(shí)現(xiàn)防爆目標(biāo),可以對(duì)中頻爐除塵器安裝泄爆膜 ;還可以引入其他的防爆技術(shù),比如說引入溫度傳感器和緊急關(guān)斷閥的設(shè)置 ;對(duì)于小型中頻爐除塵器可以采用被動(dòng)式有壓水袋或阻燃粉末裝置,粉塵為親水物質(zhì)易采用有壓水袋,其他采用阻燃粉末裝置 ;大型中頻爐除塵器易采用智能高壓噴灑裝置。

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