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博雷蝶閥淺談:空壓機吸排氣異常的故障識別及檢修方法
閱讀:4656 發(fā)布時間:2017-9-29 博雷蝶閥淺談:空壓機吸排氣異常的故障識別及檢修方法
空氣壓縮機吸排氣異常是空壓機在使用過程中比較常見的故障,但是產(chǎn)生的原因也是多種多樣的,下面根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)出以下關于吸排氣異常的一些原因,以及對應的檢修措施。
㈠,吸排氣溫度異常
⒈因一級吸氣閥不良產(chǎn)生逆流,一級吸氣管路加熱,出現(xiàn)一級吸氣溫度異常升高。處理措施:更換新的部件,移開接近吸氣管的高溫機器;
⒉中間級吸氣閥不良產(chǎn)生逆流及前一級冷卻器效率低,出現(xiàn)中間級吸氣溫度異常升高。處理措施:檢查吸排氣閥氣密性及工作是否靈敏可靠,更換新的部件,要確保冷卻水量,清洗冷卻器;
?、骋蚯耙患壩艢忾y不良產(chǎn)生逆流,使級間氣壓下降,次級吸排氣閥不良產(chǎn)生級間氣壓升高,連接管路阻力大,會出現(xiàn)排氣溫度異常升高。處理措施:對氣閥進行檢修或更換新部件,檢查并清洗管路;
?、创我患壩鼩馇坝捎谙驒C外泄漏,排氣壓力下降,出現(xiàn)中間級排氣溫度異常低。處理措施:檢查泄漏部位,采取措施制止泄漏;
?、狄虍a(chǎn)生水垢或污垢,使冷卻器冷卻效率低,連接次一級管路阻力大,而出現(xiàn)級間溫度異常升高。處理措施:確保冷卻水量,清洗冷卻器,更換新部件,檢查并清洗管路;
?、斗判归y,旁通閥關閉不嚴,出現(xiàn)中間級吸氣溫度異常低。處理措施:*關閉放泄閥和旁通閥;
?、芬蜷y片變形、破損,閥座面不良,閥附著夾雜物、閥安裝不良,安裝面密封不良、貼合不嚴,閥簧破損等引起吸排氣溫度異常。處理措施:更換閥片,對閥座面進行機械加工或重新磨合;清洗閥,排除夾雜物、緊固閥,重新研配,換密封墊,使閥*貼合;更換閥彈簧等措施。
㈡,吸排氣壓力異常
?,功率消耗超過設計規(guī)定
?、睔忾y阻力太大。處理措施:檢查氣閥彈簧力是否合格,氣閥通道面積是否夠大;
?、参鼩鈮毫^低。處理措施:檢查管道和冷卻器,排除阻力過大現(xiàn)象;
?、硥嚎s級之間的內(nèi)泄漏。處理措施:檢查吸排氣壓力是否正常,各級氣體排出溫度是否增高,并采取相應措施。
?,排氣壓力異常
排氣閥、逆止閥阻力大,排氣管路異常。處理措施:檢查逆止閥,全開排氣閥過程檢查排除故障。
?,一級吸氣壓力異常升高
?、币患壩⑴艢忾y不良,吸氣不足。處理措施:拆除換新的部件;
?、哺邏簹怏w流入吸氣管路,吸氣管路異常。處理措施:*緊閉旁通閥,檢查程序,排除故障,注意防止過載。
?,中間級吸氣壓力異常升高
?、痹摷壩⑴艢忾y不良。處理措施:檢查氣閥,更換損壞零件;
⒉一級吸入壓力過高。處理措施:檢查并消除;
?、郴钊h(huán)泄漏引起排氣量不足。處理措施:更換活塞環(huán);
⒋前一級冷卻器、冷卻能力不足。處理措施:檢查冷卻器。
?,前級排氣壓力異常升高
⒈進氣溫度低,進氣壓力高,一級冷卻器效率低。處理措施:檢查排除;
?、泊渭壩⑴艢忾y不良,吸氣不足。處理措施:檢查排除,更換新部件;
?、臣夐g管路阻力大。處理措施:檢查修理管路,降低阻力。
?,中間級排氣壓力異常升高
⒈該冷卻器冷卻能力差。處理措施:檢查修理并注意防止過載;
?、蚕乱患壩⑴艢忾y不良,吸氣不足。處理措施:檢查氣閥,拆除故障更換新部
件;
⒊下一級管路阻力大。處理措施:檢查清洗管路,開啟吸氣閥。
?,一級吸氣壓力異常低
吸氣管路阻力大。處理措施:檢查清洗管路,開啟吸氣閥。
?,中間級吸氣壓力異常低
⒈一級吸、排氣閥不良,引起排氣不足及*級活塞環(huán)泄漏過大。處理措施:檢查氣閥,活塞環(huán),更換新部件;
?、睬耙患壟懦龊髾C外泄漏。處理措施:檢查泄漏出并消除;
⒊吸入管路阻力大。處理措施:檢查清洗管路使之通暢。
?,一級排氣壓力異常低
⒈進氣管路阻力大。處理措施:檢查清洗管路使之通暢;
⒉一級進排氣閥不良。處理措施:檢查,更換新部件;
⒊一級活塞環(huán)泄漏過多。處理措施:檢查更換活塞環(huán);
?、捶判归y、旁通閥漏失。處理措施:關閉放泄閥和旁通閥。
?,中間級排氣壓力異常低下一級吸氣前,向機外泄漏。處理措施:檢查泄漏部位,并采取措施修復。
㈢,排氣量達不到設計要求
?,濾清器阻力增大
?、睘V清器因冬季結(jié)冰或積垢堵塞,阻力增大,影響吸氣量。處理措施:更換或按規(guī)定周期清洗濾清器;
?、矠V清器裝置的位置不當,吸入不清潔氣體而被堵塞,阻力增加。處理措施:在安裝空氣濾清器時,一定要選擇合適的位置,保證吸入潔凈的氣體;
⒊吸氣管安裝的太長或管徑太小,阻力增大。處理措施:按壓縮機的排氣量的大小,決定吸氣管的管徑及長度。
?,氣缸漏氣
?、睔飧啄p或擦傷超過zui大的允許限度,形成漏氣,影響排氣量。處理措施:重新鏜珩氣缸,并更換加大的活塞及活塞環(huán);
?、矚飧咨w與氣缸體結(jié)合不嚴。裝配時氣缸墊破裂或不嚴形成漏氣,影響排氣量。處理措施:刮研氣缸蓋與氣缸體結(jié)合面或更換氣缸墊;
?、硽飧桌鋮s水供給不良,即冷卻水管堵塞或氣缸水套水溝過多,氣體經(jīng)過閥室進入氣缸時形成預熱,影響排氣量。處理措施:保證合適的冷卻水,不使氣缸超過規(guī)定的溫度;
?、椿钊c氣缸配合不當或磨損后,間隙過大,形成漏氣,影響排氣量。處理措施:對檢修的壓縮機在鏜珩氣缸后,重新配置合適的活塞或活塞環(huán)。
?,吸、排氣閥的故障
⒈吸、排氣閥裝配不當,彼此的位置裝反,不但影響排氣量,還會引起壓力不正常的分配,溫度也會產(chǎn)生變化。處理措施:立即將錯裝的吸、排氣閥互換,重新安裝;
⒉閥座和閥片之間掉入金屬碎片或其他雜物,關閉不嚴,形成漏氣,影響排氣量,影響級間壓力和溫度。處理措施:檢查吸、排氣閥,若吸氣閥蓋發(fā)熱,則吸氣閥有故障。若其他閥發(fā)熱,同樣也有故障,修理有故障的氣閥;
⒊閥座與閥片接觸不嚴,形成漏氣,影響排氣量。處理措施:刮研接觸面或更換新閥座或閥片;
?、次鼩忾y彈簧彈力不適當,彈力過大,則吸氣時開啟遲緩,彈力太小,則壓縮時關閉不及時,影響排氣量。處理措施:檢查彈簧,按技術規(guī)定的彈力大小選用彈簧;
?、滴鼩忾y彈簧折斷、壓縮時也會產(chǎn)生關閉不嚴和關閉不及時現(xiàn)象,影響排氣量。處理措施:檢查更換彈簧;
⒍閥座與閥片磨損,密封不嚴,形成漏氣,影響排氣量。處理措施:檢查研磨磨損部位或更換新的閥座和閥片;
⒎吸氣閥開放高度不夠,氣體流速加快,阻力增加,影響排氣量。處理措施:調(diào)整升高限制器形成開啟高度;
⒏氣閥裝配的不正,引起漏氣,影響排氣量。處理措施:檢查吸、排氣閥座與氣缸體上閥口是否裝偏,若有應重新安裝;
?、归y彈簧卡住或傾斜,使閥片關閉不嚴。處理措施:將彈簧倒頭用或換新彈簧;
?、簹忾y結(jié)炭過多,影響開關。處理措施:打開氣閥清洗結(jié)炭;
?、慌艢忾y有故障,使排氣量減少,排氣閥蓋過熱。處理措施:把特別熱的閥蓋拆開檢查修理;
⒓排氣量減少,中間冷卻器中的壓力下降,低于正常壓力,同時在前級氣缸的排氣閥蓋過熱。處理措施:前級氣缸的排氣閥有故障,拆開檢查修理,并注意襯墊是否損壞或沒有墊好;
⒔排氣量減少,中間冷卻器中的壓力高于正常壓力,后級氣缸的排氣閥蓋過熱。處理措施:后級氣缸的排氣閥有故障,拆開檢查修理,并注意襯墊是否損壞或沒有墊好;
⒕排氣量減少,中間冷卻器中的壓力高于正常壓力,但是前級氣缸的排氣閥并不是特別熱,而后級氣缸的吸氣閥發(fā)熱。處理措施:后級氣缸的吸氣閥有故障,拆開檢查修理,并注意襯墊是否損壞或沒有墊好;
⒖排氣量減少,但前、后氣閥蓋均不過分熱。符合調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓開進氣閥裝置的小活塞發(fā)生故障,把閥片壓開致使壓縮機吸不了氣,而由于吸氣量不足,造成排氣量減少;
⒗裝在前、后級氣缸上的間隙卸荷閥不嚴漏氣,增大了氣缸余隙,降低了排氣量。處理措施:檢查前、后級氣缸上的間隙卸荷閥,閥與閥座接觸應良好,不得漏氣。
?,活塞環(huán)的故障
⒈活塞環(huán)因潤滑油質(zhì)量差或注入量不夠,使氣缸內(nèi)溫度過高,形成咬死現(xiàn)象,使排氣量減少,而且可能引起壓力在各級中重新分配。處理措施:把活塞拆出來檢查活塞環(huán),并清洗活塞上的槽,經(jīng)檢查合格的活塞環(huán)可繼續(xù)使用,損壞嚴重的更換。檢查注油器及油管路,保證氣缸中有良好的潤滑油;
?、不钊h(huán)與活塞上的槽間隙過大(包括徑向、軸向間隙)。處理措施:裝配時應進行選配;
?、郴钊h(huán)裝入氣缸中的開口間隙過小,受熱膨脹卡住。處理措施:裝配活塞環(huán)時,應按技術要去檢查開口間隙;
⒋活塞環(huán)使用時間長了磨損過大。處理措施:更換新的活塞環(huán)。
?,壓縮機轉(zhuǎn)速降低
⒈柴油機馬力不足,轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速,影響壓縮機正常額定轉(zhuǎn)速,而減少排氣量。處理措施:檢查調(diào)整柴油機,使其達到額定轉(zhuǎn)速;
?、灿秒妱訖C驅(qū)動的壓縮機時,三角皮帶太松,傳動時丟轉(zhuǎn),影響排氣量。處理措施:檢查調(diào)整三角皮帶的松緊度,防止丟失轉(zhuǎn)數(shù)。
?,填料函不嚴、漏氣
⒈填料函中密封盤上的彈簧損壞或彈力小,使密封盤不能與活塞桿*密封。處理措施:檢查彈簧是否折斷,對彈力小不合格的彈簧進行更換;
?、蔡盍虾械慕饘倜芊庋b置不當,與活塞桿有縫隙。處理措施:重新裝配填料函中的金屬密封盤,使金屬密封盤在填料函中能自由串動與活塞桿密封;
⒊填料函中的金屬密封盤內(nèi)徑磨損嚴重,與活塞環(huán)密封不嚴。處理措施:檢查或更換金屬密封盤;
⒋活塞桿磨損、拉傷、部分磨偏不圓等也會產(chǎn)生漏氣。處理措施:檢查修理活塞桿或更換新活塞桿;
⒌潤滑油供應不足,填料函部分氣密性惡化,形成漏氣。處理措施:保證填料函中有適量的潤滑油。
?,使用不當
空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度、濕度設計的,當不符合上述條件,將壓縮機放在高原上使用時,將出現(xiàn)吸氣壓力降低,排氣量必然降低的現(xiàn)象。處理措施:屬于正?,F(xiàn)象。
?,間隙卸荷閥漏氣
⒈閥體裝配傾斜,間隙卸荷閥與氣缸壁錐面密封不良。處理措施:檢查是否裝正,不得傾斜;
?、查y與氣缸壁錐面圓度和表面粗糙度不夠。處理措施:研磨閥與缸壁的錐體面;
⒊閥體桿密封盤根塞線不嚴密。處理措施:裝配時,密封盤根塞線要塞緊、不得漏氣。
?,安全閥漏氣
⒈安全閥的彈簧沒壓緊或彈力失效。處理措施:調(diào)整或更換彈簧;
?、舶踩y與閥座間有雜質(zhì),閥面接觸不嚴。處理措施:清洗雜質(zhì)或重新研磨閥與閥座接觸面;
?、嘲踩y連接螺紋損壞。處理措施:檢查更換;
?、疵芊饷鎿p壞。處理措施:可重新修理研磨;
?、甸y彈簧的支承面與彈簧中心線不垂直在彈簧受壓后偏斜,造成閥瓣受力不均,產(chǎn)生翹曲而造成漏氣或產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象。處理措施:檢查調(diào)整使之垂直,并注意應使用合格彈簧。
?,排除的氣體不純凈,含有較多的油滴和水
?、庇退蛛x器失靈。處理措施:檢修油水分離器;
?、补斡铜h(huán)與活塞桿接觸不嚴密,將機身內(nèi)的潤滑油帶入氣缸。處理措施:研磨修理刮油環(huán)或更換配件;
?、碂o十字頭的小壓縮機氣缸,活塞環(huán)磨損嚴重、間隙大、潤滑油太多。處理措施:更換氣缸套、刮油環(huán)、活塞環(huán)等零件。
空氣壓縮機吸排氣的故障不容小覷,因此,對于空氣壓縮機的吸排氣故障必須要找到真正的原因,以避免嚴重的后果。與此同時,要重視對空氣壓縮機的日常維護,若有故障,需盡早解決,這樣才能有效地延長空氣壓縮機的使用壽命,并實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
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