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常州市佳一干燥設備有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
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更新時間：2021-11-10 10:14:19瀏覽次數(shù)：315次
聯(lián)系我時，請告知來自 制藥網(wǎng)黃腐酸鉀離心噴霧干燥機
| 重量 | 根據(jù)設計kg |
| 品牌 | 佳一 |
| 功率 | 根據(jù)設計KW |
| 型號 | PLG |
| 外形尺寸 | 根據(jù)設計 |
| 適用物料 | 溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品 |
| 加工定制 | 是 |
產品介紹
高速離心噴霧干燥機 是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
高速離心噴霧干燥機工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
高速離心噴霧烘干機設計要點
◎霧化輪轉動時必須沒有振動。
◎旋轉盤的轉速一定要高，一般轉速90~60M/S。
◎液體通道表面必須十分的平滑。
◎料液在流體通道上的均勻分布。
◎均勻的進料速度
高速離心噴霧干燥機的結構特點
◎齒輪傳動在物料進料量波動時，轉速恒定，機械效率較高。
◎采用長懸臂結構，使主軸運行時可實現(xiàn)“自動對中"效果，減少主軸和霧化盤的振動。
◎設置浮動軸承，使撓性軸實現(xiàn)三支點支撐，實現(xiàn)軸系迅速越過臨界轉速。
◎合理布置支承固定位置，將固定支承位置布置于節(jié)點位置，減少軸系的振動載荷。
高速離心噴霧干燥機適應物料
適合工業(yè)化生產中低黏度各類物料的霧化及工作環(huán)境比較惡劣、處理量比較大、物料易結垢等狀況。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、建材等領域。能在較大的進料速率變化范圍內生產均一的料霧，具體分類為以下幾類：
化學工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
高速離心噴霧干燥機性能特點
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
◎生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
◎ 操作簡便，自動化程度高，維修方便。
一、LPG7000型離心噴霧裝置及相關附屬設備技術方案說明
A、噴霧干燥系統(tǒng)及附屬設備主要技術參數(shù)：
（1） 干粉產量1000噸/年,設計處理量取8500kg/H
（2） 物料初水分82-90%，終水分10%
（3） 熱源: 用戶自備。
（4） 噴霧主塔尺寸 內徑φ12.00m
外徑φ12.20mm
高度H=26.00米
(5)進風溫度 300℃
(6)產品收集方式： 主塔下料+高效旋風除塵
(7)尾氣處理： 采用水沫除塵器 (或視客戶要求)
(8)控制方式 PLC+觸摸屏數(shù)顯集中控制
(9)單套設備水分蒸發(fā)量7100kg/H
B、干燥系統(tǒng)工藝流程：
固相：料漿槽 螺桿泵 干燥塔 旋風收塵 物料收集
氣相：潔凈空氣 換熱器 干燥塔 旋風除塵 水沫洗滌塔
排放
C、干燥用噴霧干燥機闡述
含水量82-90%的黃腐酸鉀溶液，由螺桿泵吸入壓送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中，從霧化盤的噴孔中噴出，在離心力的作用下，物料被撕裂成細小的霧滴，同時環(huán)境空氣經(jīng)過熱源（用戶自備），達到約300℃高溫后，進入熱風分配器。經(jīng)過熱風分配器均勻分部的熱風與霧群充分接觸后迅速蒸發(fā)水份，干粉落隨空氣進入旋風除塵器，物料經(jīng)旋風除塵器收集下來。尾氣由引風機抽出經(jīng)水沫除塵器洗滌后排入大氣中，從而完成整個干燥過程。
本流程采用集中控制，使控制可靠、方便，物料經(jīng)過的地方均采用優(yōu)質304不銹鋼制作。
二、高速離心噴霧干燥機主要參數(shù)計算說明
物料衡算及熱量衡算：
處理量8500kg/h
水分蒸發(fā)量計算得：7100Kg/h，
干品產量取1400kg/h
設產品的絕干比熱C=0.25Kcal/Kg.℃
環(huán)境溫度t0=20℃，料溫θ1取15℃，進風溫度t1取280-300℃，出風溫度取85-90℃
干燥料溫θ2取65℃
空氣的濕含量X1=0.0118K汽/Kg干空氣
熱量衡算：
取進風溫度：280-300℃，出風溫度：85-90℃
1、蒸發(fā)水分所需熱量：Q1= W水*（595+0.45*t2-1*t0）計算取440*104Kcal/h
2、物料升溫吸收熱量：Q2＝ W產*C*（θ2-θ1）計算取2*104Kcal/h
3、尾氣排出帶走熱量：Q3計算取21.6L
4、干燥中熱損失熱量：熱損失15％，
Q4=0.15(Q1+Q2+Q3)計算取66.3*104Kcal/h+3.24L
5、干燥新風帶入熱量：Q=0.24*M*（△T）計算取62.4L
6、根據(jù)熱量守恒定律：Q=Q1+Q2+Q3+Q4=L，計算L=136787kg/h
7、系統(tǒng)總供熱量理論計算：Q=0.24*M*（△T）=919*104Kcal/h，
考慮冬季環(huán)境及實際生產環(huán)境，結合生產經(jīng)驗值，
熱風爐熱量選?。篞=1000*104 Kcal/h
各溫度下空氣體積流量調整為
V300＝23.4*104m3/h，
V20＝L1/γ熱＝12.4*104m3/h
V90＝L1/γ熱＝14.8*104m3/h
8、尾氣排放驗證：尾氣含濕量X2=0.02kg/kg，經(jīng)查空氣焓濕圖得：尾氣90℃時遠高于露點溫度，排風溫度合理。
2.2風機的選?。?/span>
常溫送風機
G4-68-16D-160KW,數(shù)量1臺
風量89960-159606m3/h
風壓:3825-2599Pa
型號：Y355M-6
引風機G4-68-14D-315KW，數(shù)量1臺 變頻調速
風量126263-161499m3/h
風壓：6022-4531Pa
型號：Y355M-4
主要設備選型：
干燥塔計算：
1、干燥塔直徑計算：R(99)=3.46*d0.3G0.25N-0.16計算取=4.9，
塔體直徑取D=12米
2、塔體風速驗算：
塔體風速u＝{24.9*104/（122×3.14×3600）}1/2＝0.5m/s
經(jīng)計算，操作風速在正常范圍內，可保證干燥強度。
3、 從干燥強度驗算干燥塔尺寸的合理性：
(1)、干燥塔容積計算：
干燥室有效圓柱段容積：A1＝1379m3，
(2)、干燥強度取值：
E取8k/m3·h
實際可脫水量：W水＝E×A×η取9900＞＞7100K/h
注：從干燥強度驗算可知噴霧干燥容積已能滿足理論干燥脫水要求。
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