輥式破碎機主要適用于煤炭、河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石等物料破碎，在實際運行中，輥式破碎機會由于結構或者工作原理等方面存在的問題而zui終影響礦石的生產(chǎn)效果，那么如何解決這些問題呢，下面我們從破碎機的結構、原理、功率和電機、基本參數(shù)三方面進行分析研究。

1、輥式破碎機結構和原理

輥式破碎機根據(jù)其使用的原理也可以稱為雙軸破碎機，其主要的零部件是齒輪，兩個齒輪沿著軸線平行分布的，沿著軸線的分布并且要控制好齒輪的數(shù)量。其工作的原理主要是實現(xiàn)兩個齒輪的反方向運行，然后通過對進入齒輪的物料進行碾壓，在兩個不同的方向的旋轉力的支撐下，將大塊的物料破碎，從而能夠獲得合適大小的物料。

物料是先從齒輪上方慢慢進入到兩輥之間，當體積比較大的物料進入到齒輪中的時候，物料會在齒輪的剪切力的作用下，產(chǎn)生一定的沖擊力，從而使物料破碎。如果物料的硬度比較大，不能夠得到良好的破碎效果，那么，物料將在螺旋的控制下發(fā)生翻轉，在第二個齒輪中進行二次破碎，如果還是不能夠將物料破碎，那么，物料將會進入第二階段的破碎。當齒輪轉動時，在剛剛開始進行物料碾壓的過程中，兩個齒輪之間的包裹的面積是非常大的，然后隨著齒輪的不停轉動，這時，包裹的橫截面積會越來越小。如果齒輪與劈裂棒重合在一起，那么，體積比較大的物料就會被劈裂棒阻擋，這時在齒輪的轉動作用下，物料就會被劈碎，就能夠完成物料的破碎。

2、輥式破碎機功率的確定和電機的選擇

在對電動機選擇的過程中，要先對輥式破碎機的功率確定，從而能夠為電動機的選擇提供理論依據(jù)。破碎機功率的大小對其設計會產(chǎn)生重要的影響，所以，在對輥式破碎機進行設計之前，首先要對功率進行準確地計算。在對輥式破碎機原有的設計基礎上，運用理論計算的方法，從而能夠通過公式對計算的功率數(shù)值進行驗證，然后，對設備進行創(chuàng)新。但是，在沒有大暈旳實踐數(shù)據(jù)的基礎上，是不能夠通過驗證公式來分析功率數(shù)值是否是準確的。

結合相關的資料進行分析，現(xiàn)在對輥式破碎機的功率進行計算時，能夠通過對理論分析的方法，分析出單位產(chǎn)量中消耗的功率’這種方法特別適合運用于大體積的物料破碎中，能夠對物料進行細磨。

在對以上的結果進行分析的基礎上，從而能夠分析破碎機的工作環(huán)境，能夠在過載的條件下，分析工作環(huán)境對輥式破碎機功率的影響。一般在對大型的物料進行破碎工作的時候，采用的電動機的型號為YB180L電動機，其功率是額定的，一般是11KW。

3、輥式破碎機基本參數(shù)的確定

在對輥式破碎機的轉速進行分析的時候，一般會設定一個zui快的轉速和一個zui慢的轉速，輥式破碎機的zui快轉速的齒輪的圓周速度一般是2.7-4.9ｍ/ｓ之間，慢速的齒輪的圓周速度一般是1.3-2.0ｍ/ｓ之間。如果齒輪傳輸?shù)乃俣缺容^快，那么，就會產(chǎn)生很多的煤粉，因此，在使用齒輪破碎的過程中，如果物料的體積不是太大，就要使用慢速的破碎方法。齒輪的轉速一般都控制在60ｒ/min。按照相關的設計要求，并結合輥式破碎機的特點進行分析，可以初步判斷，齒輪的長度一般都控制在500毫米左右，齒輪的直徑一般控制在500毫米，齒輪的中心距離一般控制在500毫米左右。輪軸的半徑一般在150毫米，齒輪的高度一般控制在120毫米。齒輪一般呈梯形分布，提醒的上底為90毫米，下底為70毫米，梯形的高度控制在100毫米，物料的密度控制在1.25噸每平方米。

本文對輥式破碎機的原理和構件進行了詳細的分析，從根本上提高了輥式破碎機的生產(chǎn)效率，進而提升企業(yè)效益。紅星機器生產(chǎn)各種型號的砂石設備，制造工藝成熟，質量過關，如有需要，歡迎我廠咨詢價格。：。

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