隨著科學技術的迅猛發(fā)展，制藥設備在醫(yī)藥領域發(fā)揮著越來越重要的作用，對提升藥物產(chǎn)品技術含量，推動生產(chǎn)過程自動化和產(chǎn)品質(zhì)量標準化的進程產(chǎn)生了積極的作用。中藥提取設備簡單說是利用提取設備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構成。

　　據(jù)了解，提取罐是中藥常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。提取罐的對于中藥發(fā)展具有重要的意義，近年來，我國提取罐工業(yè)規(guī)模也不斷擴大，結(jié)構得到逐步優(yōu)化。但與此同時，提取罐面臨著無窮的轉(zhuǎn)型晉級艱難。據(jù)分析，這種艱難是多重的：一方面，提取罐因本身所在的開展期間而面臨一些艱難;另一方面，環(huán)境的改動帶來的艱難。

　　面對轉(zhuǎn)型晉級的艱難，我國提取罐企業(yè)仍堅持創(chuàng)新，不斷推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。近年來，我國提取罐工業(yè)規(guī)模不斷擴大，結(jié)構逐步優(yōu)化，創(chuàng)新、綠色和可持續(xù)發(fā)展能力明顯增強，對經(jīng)濟社會發(fā)展和民生改善發(fā)揮了積極作用。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，如今我國提取罐占提取罐出口比重從30年前的0.8%上升到了13.5%以上，我國提取罐取得了長足的進步。

　　未來我國提取罐產(chǎn)業(yè)需繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，努力提升提取罐實體產(chǎn)業(yè)的廣度和深度，著力做好推動產(chǎn)品創(chuàng)新、深化產(chǎn)業(yè)服務、做精做細品種和探索期現(xiàn)結(jié)合等方面的工作，促進提取罐發(fā)展，推動中藥市場快速擴容。

　　筆者獲悉，多功能提取罐是一類可調(diào)節(jié)壓力、溫度的密閉間歇式提取或蒸餾等功能設備，目前中藥生產(chǎn)中普遍采用此類設備。且近年來中藥材多功能提取罐經(jīng)歷了多次的技改過程，設計者們結(jié)合生產(chǎn)實踐，充分分析原料的特性，不同成分的提取工藝，在設備結(jié)構上進行了改進與創(chuàng)新，設計研發(fā)有正錐型提取，直筒型，倒錐形提取多種形式。其耗能，人工成本，衛(wèi)生管理等都得到進一步提高?，F(xiàn)階段中藥提取設備已經(jīng)趨于成熟的發(fā)展階段。

　　據(jù)悉，旭聯(lián)藥機生產(chǎn)的多功能提取罐提取只加1次溶劑，在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。該設備提取時間短，設備利用率高，大大提高了中藥提取效率。另外，恩創(chuàng)機械研發(fā)生產(chǎn)的多功能提取罐在原單一提取的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構將小型的濃縮設備整合在設備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%，提取濃縮效率高。

　　不斷科技創(chuàng)新，開發(fā)新的提取工藝，加強對提取設備的改良，努力提高提取罐設備的提取效率，這將為中藥發(fā)展提供動力。隨著新版GMP的實施，我國對制藥質(zhì)量提出更高的要求，在新的形勢下，提取罐設備在發(fā)展過程中更應該努力創(chuàng)新，精益求精，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。