雙效濃縮器在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí):一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),在兩臺分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。
雙效濃縮器產(chǎn)品特點(diǎn)說明:
1、節(jié)能效益,按SJN-1000型計(jì)算,年節(jié)約蒸汽3500噸左右,節(jié)約水9噸左右,節(jié)約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元(與單效對比)。
2、雙效濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達(dá)1.2-1.35(一般中藥浸膏)。
3、雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
4、雙效濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
雙效濃縮器應(yīng)用十分廣泛,適用于中西藥、食乳品、生物制藥、釀酒、化工等行業(yè)對熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒(如酒精)等的濃縮提取,一般采用減壓濃縮,配備真空系統(tǒng),濃縮時(shí)間短,能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造,具有良好的耐腐蝕性,符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),操作方便。雙效濃縮器主要由一二效列管式加熱器,蒸發(fā)罐,循環(huán)管及其它附屬設(shè)備所組成。料液在加熱器的管內(nèi)被加熱至沸點(diǎn)后,部分氣化,使熱能轉(zhuǎn)換為向上運(yùn)動的動能;同時(shí)由于加熱管內(nèi)氣液混合物和循環(huán)管中未沸騰的料液之間產(chǎn)生了重度差,在膨脹動能和重度差的誘導(dǎo)下,產(chǎn)生了料液的自然循環(huán),料液受熱量越多,沸騰越好,其循環(huán)速度也越大。