密閉擠壓煎藥包裝機 返回列表頁

1+1產(chǎn)品參數(shù)：

2+1產(chǎn)品參數(shù)：

3+1產(chǎn)品參數(shù)：

4+1產(chǎn)品參數(shù)：

自動煎藥包裝一體機為煎制中草藥且自動包裝成袋而設計。可在醫(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商場使用。把患者取到的大包草藥，通過該機煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋，從而告別了多年來爐火熬藥的煙熏火燎，改善了醫(yī)務工作的工作條件，提高了中草藥的效力，方便了患者，降低了成本。由于該包裝機也可以煎制和包裝其它液體物料，并可以連續(xù)長時間自動包裝，因此對于液體包裝的行業(yè)或用戶，都具有操作簡便，省時省力，衛(wèi)生保潔的使用效果。

工作原理

本機采用精密的機械轉(zhuǎn)動和電氣控制系統(tǒng)，將中草藥加適當比例的水按所需的加熱時間，煎制成藥液；經(jīng)過設備包裝系統(tǒng)的制袋、計量、充填、封合、切斷，連續(xù)的完成湯藥從煎制到包裝的全過程。

自動包裝煎藥機價格說明書:

一、自動包裝煎藥機價格設備安裝

1、該設備使用時無震動，不需固定安裝，只需將設備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。

2、該設備因具有發(fā)熱功能，電熱元件安置要選擇通風良好、干燥、潔凈的地方。

3、為便于修理，設備后面應留有左右空間位置。

4、該設備使用中要經(jīng)常注水及清洗，所以設備安置在上、下水較方便的地方，便于排水。

5、為了保證人身操作安全，******做好接地保護。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時，應保證電源插座有L標志一端接火線，有N標志一端接零線，有利于設備的電子線路正常運行，調(diào)整不受外界干擾。

二、自動包裝煎藥機價格操作過程

1、浸藥

a、準備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶或不銹鋼桶即可。

b、將布袋洗凈，要煎的中藥（7-12付）裝入，一般不能超過十五付（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分方浸泡：浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準。

d、注意把藥單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯。

2、煎藥：

a、檢查總閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥付數(shù)計算水量）根據(jù)經(jīng)驗適量添減。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)

放進煎藥煲內(nèi)。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱"鍵，分別設定煎制需要時間后，然后即開始煎藥。

e、等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包裝：

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合"鍵，首先設定上溫為115℃，下溫設定為115℃，設定以后，綠燈自動近照設定要求自動跳示設定指標平衡為止后，開始包裝。

b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，有擠壓器的擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。

c、一付為二包裝，每包裝200毫升。

d、打開充填總關(guān)閥門，按下“灌裝"鍵和“啟動"鍵便可自動完成包裝。

4、清洗：

a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

三、自動包裝煎藥機價格注意事項

1、在煎藥過程中，千萬別放水過滿，以免煎沸時藥液溢注機體內(nèi)電子原件，造成斷路、燒壞原件。

2、煎藥時******專人監(jiān)管和掌握，中途加水，玻璃桶體不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破裂，不銹鋼筒體無礙。

3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整，無需用戶在使用前再做調(diào)試。

4、設備正常工作時煎藥煲包裝機頭的輥軸表溫度較高，操作時務必防止燙傷。

5、煎藥時******專人專管，注意避免干燒，以免損壞加熱元件。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。

四、自動包裝煎藥機價格故障處理