詳細(xì)介紹
GR2000環(huán)保型墨粉高速研磨機(jī)
墨粉(又稱碳粉)的主要成分不是碳,而大多數(shù)是由樹脂和炭黑、電荷劑、磁粉等組成。墨粉經(jīng)高溫融化到紙纖維中,樹脂被氧化成帶有刺激氣味的氣體,這就是大家所說的‘臭氧’。這種氣體只有一種好處,就是保護(hù)地球,減少太陽輻射的危害。對人體本身沒什么好處,會對人體粘膜造成刺激,容易提高哮喘發(fā)生率或是鼻子過敏,甚至頭暈、嘔吐等現(xiàn)象。
許多硒鼓在原裝的墨粉用完之后,用戶可自行添加后再次使用,因此市場上也是有單獨(dú)墨粉出售的。通過自行添加墨粉,將大大降低用戶耗材的使用成本。由于硒鼓屬于密封性的一次性耗材,自行添加墨粉會破壞硒鼓的密封性能造成漏粉現(xiàn)象,墨粉的顆粒一般都以微米以計量單位,如果散落在空氣中是看不見的,從而造成使用環(huán)境和辦公環(huán)境的污染,導(dǎo)致PM2.5增加。
墨粉質(zhì)量的鑒別:
1、顆粒的大小和分布: 碳粉的顆粒大小和分布的好壞直接影響到碳粉的性能,這關(guān)系到廠家的工藝設(shè)備.小的顆??稍黾?/span>復(fù)印品的分辨率,在顯影單元中容易帶電,易使復(fù)印品獲得高密度,而大的顆粒改進(jìn)了碳粉的流動性,這樣確保了在顯影單元中良好的輸送,然而它們僅僅攜帶相對較小的電荷量,因而它們?nèi)菀讱埩艉头e集在顯影單元里,另外,它們在復(fù)打印品上的存在,導(dǎo)致了低的分辨率,并且在復(fù)印品上的定影牢固度差.進(jìn)口粉的粒徑一般在7-10微米這個范圍內(nèi),分布也是集中在這幾個微粒中.而國產(chǎn)粉的粒徑一般在10-14微米,分布也很寬不集中,像這樣的粒徑會造成碳粉的穩(wěn)定性差,分辨率差,定影不牢固.
2、結(jié)塊溫度: 小結(jié)塊溫度的定義是在此溫度下,色粉的物理性發(fā)生變化,例如不希望產(chǎn)生的熔結(jié).測試方法可將試樣放入一可調(diào)溫的烘箱內(nèi),經(jīng)一定時間周期后以測定其有無結(jié)塊的征象,適當(dāng)?shù)臏囟确秶鸀?0-50℃
3、黑度:黑度值的計算是黑度值測試器先發(fā)射一定數(shù)量強(qiáng)光束,射到待測圖形,再反射回到黑度值測試器,計算其被吸收的光束,再通過個固定的計算程式得出的值。激光打印機(jī)復(fù)印機(jī)主要設(shè)計目的是用于辦公,所以其平均黑度值一般在1.48左右。而在我國內(nèi)有些型號的打印機(jī),則用來出膠片或硫酸紙之類的打印介質(zhì),這些打印介質(zhì)的纖維都經(jīng)過特殊的化學(xué)處理,相對普通的打印紙,碳粉中的樹脂更難熔化滲透到紙纖維中,所以對于碳粉的要求比較高。在保證硒鼓狀態(tài)的條件下,其平均黑度值一般在1.50左右(個別型號平均黑度值可達(dá)1.55,如Xerox P8e)。我們一般都有這樣一個習(xí)慣,認(rèn)為打印字樣越黑的碳粉越好。但有時碳粉的其它因素也可能造成這個錯覺,比如碳粉的定著度較差,僅僅只是吸附在紙的表面而未充分滲透到紙纖維里,這時紙張表面的碳粉顆粒大部分堆積在紙張表面,對光線的吸收率是非常高的,給人感覺非常黑,這也是一些用戶說打印的樣張不用看,用手摸一摸就可以知道其黑不黑的原因。但事實(shí)上,這種碳粉的熔點(diǎn)偏高,打印的字樣并不牢固,并不是一種好碳粉。當(dāng)然黑度值偏高也有其負(fù)面作用,就是一定量的碳粉,在一定的平均覆蓋率下,其打印頁數(shù)相對減少。碳粉標(biāo)準(zhǔn)的黑度應(yīng)在1.4-1.5左右,進(jìn)口粉一般都保持在這個范圍內(nèi),而國產(chǎn)粉的黑度在1.2-1.5這個范圍內(nèi),它的穩(wěn)定性不強(qiáng).
底灰:底灰值是用黑度測試器測試打印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。它與打印紙的白的程度也有關(guān)系,即同一種碳粉在不同的打印紙上的底灰值也不一定一樣。在一般情況下,OEM碳粉的底灰值約為0.05~0.06,大于0.06時,目測的結(jié)果就會感覺打印樣張有點(diǎn)臟。我公司提供的碳粉的底灰值與OEM相比是近似的,約0.05~0.06。影響底灰值的原因主要和碳粉的導(dǎo)電特性(簡稱電性)及碳粉的顆粒大小有關(guān)。導(dǎo)電性越強(qiáng)、顆粒越細(xì)越容易產(chǎn)生底灰。每種型號的打印機(jī)要求碳粉的電性一般是不一樣的,這也是我們強(qiáng)調(diào)專粉的一個原因。另外,由于感光鼓表面的感光層的破損而引起的漏電,也會引起底灰,這也可以解釋當(dāng)感光層被磨損后,打印的頁面在破損處會有明顯的黑色印跡。
5、廢粉率:
廢粉率是指一定量的碳粉在正常打印中產(chǎn)生的廢粉所占的比例。碳粉在生產(chǎn)時,把各種配料按一定比例加入在一起,并充分?jǐn)嚢?,?jīng)相應(yīng)的處理,再研磨而成。在這過程中,并不能保證每個碳粉顆粒的粗細(xì)以及其主要配料碳粉、鐵粉、樹脂的所占比例相同,只能是在一定的比例范圍之內(nèi)。超出這個范圍,這個碳粉顆粒就可能成為廢粉。廢粉率也直接影響到一定量的碳粉的打印頁數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)的廢粉率一般在5%-7%進(jìn)口粉的廢粉率一般在6%-8%國產(chǎn)粉的廢粉率一般在10%-15%甚至更多
6、分辨率:分辨率是指每英寸上所能打印的點(diǎn)(DPI)。碳粉顆粒的粗細(xì)會直接影響到分辨率,碳粉的顆粒越細(xì)分辨率就越好。我們可以打印一些筆劃較多的小字來目測其是否模糊,來判斷其分辨率的高與低。也可以觀察線條是否有毛邊,漢字在拐角處是否斷角以及是否有空心發(fā)虛等現(xiàn)象評估復(fù)印機(jī)碳粉的標(biāo)準(zhǔn)分辨率應(yīng)在3.2線以上.打印機(jī)應(yīng)在4.0線以上,進(jìn)口粉一般都是超出這些標(biāo)準(zhǔn).而國產(chǎn)粉一般因?yàn)楣に囋O(shè)備上比較粗糙,顆粒較粗所以碳粉的分辨率都很差。目前,碳粉的分辯率主要有300dpi、600dpi、1200dip。而分辯率在1200dpi的HP1200、HP4100兩種型號打印機(jī)對碳粉的要求是相當(dāng)高的。
墨粉的制備
碳粉加工行業(yè)大量采用的是粉碎法制作碳粉。
粉碎法可以生產(chǎn)適用干式靜電復(fù)印的碳粉:包括雙組份碳粉和單組份碳粉(含磁性、非磁性兩種)。因其顯影過程、帶電機(jī)理不同,其成分配料比例也不盡相同。對此,上海思峻SGN公司研制發(fā)布了GR2000環(huán)保型墨粉高速研磨機(jī)。
SGN納米研磨機(jī)是普通的研磨機(jī)的速度的4-5倍以上,可達(dá)14000rpm,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。
SGN納米研磨機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過研磨機(jī)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, SGN 在GM2000系列研磨機(jī)的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款GMS2000超高速研磨機(jī),轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。
超高速研磨機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用研磨機(jī)進(jìn)行細(xì)化。
GMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三組鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三組錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款納米高速研磨機(jī)比普通研磨機(jī)速度達(dá)到3倍以上,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
SGN思峻GM2000微米級墨粉均質(zhì)研磨機(jī),微米級墨粉超細(xì)均質(zhì)機(jī),墨粉高剪切研磨機(jī),