生活污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍

濰坊凈源環(huán)保設(shè)備有限公司 
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  生活污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍
工藝流程

加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應(yīng)用為廣泛。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：

n 在加壓條件下，空氣的溶解度 大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；

n 溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放， 產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；

n 工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護(hù)； 特別是部分回流式，處理效果 顯著、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。

水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入，并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝，根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強度和反應(yīng)時間應(yīng)有所調(diào)整。反應(yīng)后的絮凝水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū)，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合，此時水中的 絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進(jìn)行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進(jìn)入溶氣罐，在罐內(nèi)與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。

壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。

（A）壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水 泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。

采用空壓機供氣方式的溶氣 系統(tǒng)是目前應(yīng)用廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機，并采取間歇運行方式。此外空壓機供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損失。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節(jié)省能耗。

（B）溶氣釋放系統(tǒng)。它一般是由 釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均 勻地與水中雜質(zhì)相粘附。

 合成氨造氣廢水懸浮物高，含有揮發(fā)酚和氨氮等LYHLYHwefa。其處理方法多采用沉淀、冷卻、 生化工藝。選用一體化凈水器和雙層曝氣生物濾池處理造氣廢水，不但可提高回用水質(zhì)，達(dá)到了《污水綜合排放 標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)；還能減少處理運行能耗和工程占地。為老企業(yè)合成氨造氣廢水的處理改造提 供了新途徑。 
合成氨造氣是用水大戶之一。以無煙煤或焦炭 為原料生產(chǎn)合成氨時，每生產(chǎn)1 t合成氨可排出造 氣廢水50～80 t。其廢水來源于洗氣箱和洗滌塔對 造氣氣爐產(chǎn)生的半水煤氣的噴淋、洗滌與冷卻水。 造氣廢水中所含主要污染物有煤粒類懸浮物、揮發(fā)性酚和氨氮等。半水煤氣的噴 淋、洗滌與冷卻對水質(zhì)的要求不高，處理方法多采 用沉淀、冷卻閉路循環(huán)和沉淀、冷卻、生化閉路循環(huán)二大類。考慮到造氣廢水中含有較多的有毒有害成分經(jīng)冷卻塔揮發(fā)到大氣中可能二次污染，研究者對吹脫等方法進(jìn)行了研究。上述各工藝在不同的時期對造氣廢水的回用處理中都起到了一定的作用。 
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，一些新設(shè)備在造氣廢水處理中得到了應(yīng)用，如一體化凈水器和雙層曝氣生物濾池的應(yīng)用，大大提高了處理效率 和水質(zhì)，同時減少了過程單元和工程占地面積，節(jié)省了運行能耗。本文介紹一種以預(yù)沉調(diào)節(jié)池為先、 一體化凈水器為主，雙層曝氣生物濾池為輔的典型工藝，及其工作原理、作用、特點，以供參考。 

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1.造氣廢水處理回用工藝 

沉淀、冷卻、生化閉路循環(huán)的造氣廢水處理工 藝主要處理單元流程。 
該工藝的沉淀和生化單元分別采用一體化凈水器和雙層曝氣生物濾池，其特點有： 

（1）與常規(guī)處理工藝相比，一體化凈水器和管 道混合器，替代了平流沉淀池和斜管沉淀池，提高 了處理效率和水質(zhì)，節(jié)省了占地面積。由于一體化凈水器較高，出水可以直接流入后續(xù)處理單元，省 去了二、三級泵，節(jié)省了運行能耗。 

（2）采用了兩級疊加的旁流曝氣生物濾池，可 根據(jù)水質(zhì)平衡決定處理水量，脫氮效果好，不用后 續(xù)過濾或沉淀設(shè)備，管理方便。生物濾池反洗水與 污泥干化排水都流回集水井，并參與再處理，基 本實現(xiàn)了廢水*。 


所謂一體化污水處理設(shè)備是利用與分列式凈水設(shè)施相 同的設(shè)計參數(shù)，將幾個水處理單元有機地組合在一臺凈水設(shè)備中，以達(dá)到節(jié)省占地面積，減少中間水 泵與水池、降低運行能耗、節(jié)省運行成本和投資的目的。目前國內(nèi)一體化凈水器發(fā)展很快，各種鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼結(jié)構(gòu)的都有。在造氣水處理中主要是用 一體化高濁度凈水器來實現(xiàn)除濁目標(biāo)。 

污水處理設(shè)備原理 

高濁度一體化凈水器是將旋流反應(yīng)室、澄清室、斜管沉淀室、潷渣裝置、沉泥與排泥系統(tǒng)等6項水處理單元豎向排列組合成的一體化除濁設(shè)備。根據(jù)不同水質(zhì)，采用不同的設(shè)計參數(shù)，可將原水濁度的質(zhì)量濃度從大于10 000 mg/L一次降到小 于20 mg/L。在處理沖灰沖渣水和黃河水中都獲得成功運用。 
（1）反應(yīng)。投加了混凝劑或助凝劑經(jīng)管道混合 器混合的混合水從進(jìn)水管進(jìn)入旋流反應(yīng)室旋流上升 反應(yīng)。由于反應(yīng)室的截面由小到大的變化，隨著水 流上升，絮凝體不斷長大，水流流速不斷減小，減 弱了水流對絮凝體的剪力，使之不被破壞，有利于 絮凝體迅速長大到可沉降的程度。 

（2）懸浮澄清。在反應(yīng)室頂部設(shè)*輸泥斗， 由于它的阻隔，將剩余污泥送入泥斗與反應(yīng)室內(nèi)的 絮凝體分開。由于反應(yīng)室內(nèi)水流呈升流狀態(tài)，使絮 凝體形成懸浮狀的懸浮層。懸浮層對新來水中的懸 浮物進(jìn)行吸附、過濾、沉淀作用，使絮凝體不斷長 大到可沉淀的尺度，并且可以吸附一定數(shù)量的油類 和有機物，起到一般反應(yīng)室所起不到的作用。反應(yīng) 水繼續(xù)上升進(jìn)入設(shè)在反應(yīng)室上面的澄清室進(jìn)行一 次澄清，并為在更上部的斜管沉淀室配水。 

（3）斜管沉淀。澄清水從澄清室上升進(jìn)入斜管 沉淀室，由于斜管濕周大，水力半徑小，每根斜管 就是一個小沉淀室，沉淀效率高于澄清室，將澄清 室沉不下來的更細(xì)的絮凝體沉淀下來，進(jìn)入澄清 室，進(jìn)一步反應(yīng)成大絮凝體沉淀下來。沉淀水經(jīng)清 水區(qū)流入集水系統(tǒng)，出水管排出。 

（4）排泥。泥斗設(shè)在反應(yīng)室外圍，通過*輸 泥斗與反應(yīng)室內(nèi)的懸浮層相通。斗頂設(shè)澄清水管， 當(dāng)開啟澄清水管閥門適量排水時，懸浮層中的剩余 活性污泥便不斷地經(jīng)過*輸泥斗進(jìn)入泥斗沉淀下 來，再經(jīng)過集泥管與自動排泥閥排出。排泥閥的排泥周期和排泥歷時可調(diào)。由于泥斗容量大，泥在泥 斗中的停留時間長，澄清水管排出的澄清水可流入 清水池回用。 

（5）排渣。集水管為淹沒式出水，使水中沉不 下去的輕質(zhì)顆粒浮在水面上，通過排渣系統(tǒng)排出。 

特點 

工藝流程合理，結(jié) 構(gòu)簡單，占地面積小，設(shè)備容量大，二級沉淀，能 適應(yīng)高濁度和較惡劣的污水水質(zhì)，出水水質(zhì)好，排 泥周期長。設(shè)備高，出水可以直接進(jìn)入后續(xù)設(shè)備， 省去了中間提升設(shè)備與調(diào)節(jié)構(gòu)筑物。排泥閥用時間 繼電器來控制排泥周期與排泥歷時，實現(xiàn)了簡單的 自動運行。 

3 雙層曝氣生物濾池 

3．1雙層曝氣生物濾池結(jié)構(gòu) 

在循環(huán)水量較大，前級YZJ高度高于10 m的 條件下，為了節(jié)省占地，可將2個生物濾池疊加設(shè)計，串聯(lián)運行。 
進(jìn)水管在上層濾池的下方進(jìn)水，反向過濾。濾 后水從中間出水管Ⅰ引入下層濾池下向過濾，從出 水管Ⅱ流入清水池。鼓風(fēng)機供風(fēng)，由供風(fēng)管分別從 兩池下方配風(fēng)。清水池反沖洗水泵供應(yīng)反洗水，從 反沖洗進(jìn)水管分別進(jìn)入濾池，反應(yīng)水從反沖洗排水 管Ⅰ、Ⅱ排出。 

3．2雙層曝氣生物濾池特點 

（1）有機負(fù)荷高，處理能力大，省去了二沉池。池內(nèi)采用高比表面積、易掛膜的細(xì)顆粒陶粒濾料，單位體積內(nèi)的生物量高達(dá)10～15 g/L，容積負(fù)荷遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝。同時由于濾料對懸浮物的高效吸咐與截留作用，無需二沉池，減少了占地面積，降低了造價。 

（2）除污功能強，出水質(zhì)量高。由于二級曝氣生物濾池的特殊結(jié)構(gòu)和運行方式，其生物膜呈現(xiàn)了 優(yōu)勢菌種在不同空間位置上的“生態(tài)分布”特征，使 其同時具有去除有機物，硝化和反硝化等多種功 能，出水水質(zhì)好。如曝氣生物濾池出水中ρ（NH 3 － N）＜1 mg/L，這是其它工藝較難達(dá)到的指標(biāo)。 （3）工藝流程短，氧利用率高，維護(hù)管理方 便，處理成本低。曝氣生物濾池的曝氣量遠(yuǎn)低于生 物接觸氧化法，一般比活性污泥降低30％40％。 

（4）串聯(lián)運行，兩段疊加結(jié)構(gòu)，占地面積小。 

4 結(jié)語 

一體化凈水器開發(fā)于上世紀(jì)70年代，90年代 得到發(fā)展。特別是在一些環(huán)保公司中為了適應(yīng)鋼結(jié) 構(gòu)與玻璃鋼結(jié)構(gòu)的需要，大力發(fā)展一體化凈水設(shè) 備。它可將多道水處理單元有機地組合在一臺設(shè)備 中，常見的有除濁設(shè)備，除鐵、錳設(shè)備，廢水處 理設(shè)備和膜技術(shù)與常規(guī)凈水設(shè)備的組合體等。一體 化凈水設(shè)備可使工程項目上馬快、占地少、能耗 低、容易實現(xiàn)自動化運行和管理方便。目前，單臺制水量為800 m3/h的YZJ型高濁度一體化鋼結(jié)構(gòu) 凈水器已經(jīng)在水城鋼鐵公司運行；在內(nèi)蒙巴顏淖爾 已經(jīng)成功地將含砂的質(zhì)量濃度從7．8 kg/m3的黃河 水一次降到小于5 NTU；在內(nèi)蒙東能化工廠的合成 氨造氣廢水處理中一次將濁度的質(zhì)量濃度從3 000 mg/L降到46 mg/L；在四川鴻鶴化工廠的沖灰沖 渣水處理中一次將濁度的質(zhì)量濃度從20 kg/m3降 到小于40 mg/L。 

合成氨造氣廢水的閉路循環(huán)處理中采用水處理組合工藝和一體化凈水設(shè)備及雙層曝氣生物濾池，確保了循環(huán)水水質(zhì)，從曝氣生物濾池排放的水可符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。特別是一體化凈水器的使用，在當(dāng)今土地十分寶貴的條件下給老企業(yè)改造提供了方便條件。

若能掬起一捧月光，我選擇柔和的；若能采來香山紅葉，我選擇艷麗的；若能摘下滿天星辰，我選擇明亮的。也許你會說，我的選擇不是對的，但我的選擇，我相信。  生活污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍