紅薯干烘干機(jī)

將紅薯蒸熟，去皮切條，再去晾曬或者烘干，制作出來(lái)的就是紅薯干了。紅薯干也是備受消費(fèi)者喜愛(ài)的零食，吃起來(lái)爽口有嚼勁，甜而不膩。每年的下半年都是紅薯干生產(chǎn)的旺季，傳統(tǒng)的紅薯干生產(chǎn)是靠晾曬或者柴火烘烤，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且品質(zhì)跟衛(wèi)生條件都得不到保證，無(wú)法提高自身的產(chǎn)量，難以滿足市場(chǎng)上對(duì)于紅薯干的需求。

近幾年來(lái)，一款*，低能耗，高效率的烘干設(shè)備悄然上市，在烘干領(lǐng)域上異軍突起，獨(dú)樹(shù)一幟，引出了烘干行業(yè)一種新的概念——低碳節(jié)能、智能環(huán)保。而這款烘干設(shè)備就是在目前烘干市場(chǎng)上火爆的空氣能熱泵烘干機(jī)。

廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司生產(chǎn)的空氣能熱泵烘干機(jī)穩(wěn)定性高，可以在高溫高濕的烘干狀態(tài)下持續(xù)作業(yè)，精密的保護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)和對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的高規(guī)格要求，保證賽百諾熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。熱能利用率高，采用三次廢熱回收系統(tǒng)，大大提高了廢熱的回收利用率，比普通的空氣能熱泵烘干機(jī)更加節(jié)能。能效比高，多層次加大的蒸發(fā)換熱器，*的數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)，使得設(shè)備的能效比可以達(dá)到4.0以上。

紅薯烘干要準(zhǔn)確掌握好紅薯的干度，可用口嚼時(shí)軟而綿，這樣硬度zui為適宜。如果烘干過(guò)干，吃時(shí)嚼不爛，影響其品質(zhì)，但烘干不到位，水分多，容易生霉腐爛。根據(jù)使用我司紅薯干烘干機(jī)的客戶反饋的情況，紅薯干的烘干溫度不宜超過(guò)55℃，要分階段烘干，中間要讓紅薯干回軟。

賽百諾的五大特色：

• 專業(yè)的烘干解決方案設(shè)計(jì)。針對(duì)不同的烘干物料，采用不同的烘干設(shè)計(jì)方案。例如紅薯干烘干，可以采用360熱風(fēng)循環(huán)烘干房設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，主機(jī)選用側(cè)吹式一體化烘干機(jī)。
• 智能顯示和控制。采用7寸工業(yè)液晶顯示屏全自動(dòng)控制，操作便捷；可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同物料干燥；配置高精度溫濕度傳感器，響應(yīng)快，遠(yuǎn)距離傳輸，抗*力強(qiáng)，免除后期維護(hù)工作。

三、好的烘干品質(zhì)。熱泵烘干裝置具備制冷和制熱功能，可實(shí)現(xiàn)低溫加工和烘房供熱等功能；提供烘干物料以自然方式干燥，表面水分蒸發(fā)接近內(nèi)部水分向表面遷移速度，被烘干物品色澤好、品質(zhì)優(yōu)。

四、環(huán)保無(wú)污染。是在空氣源熱泵基礎(chǔ)上延伸而來(lái)，運(yùn)行過(guò)程中不燒煤、不燒氣、油等，只使用部分的電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)工作，對(duì)空氣無(wú)任何污染，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的理想產(chǎn)品。

五、設(shè)備通用性強(qiáng)。賽百諾除了對(duì)紅薯干的烘干，還可以用到芒果干，桑葚，紅棗，檸檬片干，香菇，辣椒，生姜，八角，紅薯粉，面條，霸王花干，筍干等等農(nóng)副產(chǎn)品及食品的烘干。

紅棗烘干機(jī)

紅棗烘干機(jī)、紅棗烘干機(jī)價(jià)格、紅棗烘干設(shè)備、空氣能熱泵烘干機(jī)

紅棗干制的基本原理紅棗干制過(guò)程實(shí)際上就是鮮棗內(nèi)水分的蒸發(fā)過(guò)程。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過(guò)程。

紅棗烘干分自然晾曬和人工干制兩種方式。
自然曬干由于時(shí)間長(zhǎng)，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動(dòng)，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。

人工干制的方法有很多種，比較傳統(tǒng)的人工烘干方式就是燒煤燒材，但這種傳統(tǒng)的烘干方式存在著控溫困難，消耗人力和環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。

采用賽百諾空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行紅棗的烘干，不僅可以進(jìn)行溫度上跟濕度上的智能化控制，也能在保全紅棗本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化，且烘干量大，一臺(tái)9KW的賽百諾紅棗烘干機(jī)一批次可干燥4000斤物料，無(wú)污染排放物，符合國(guó)家創(chuàng)建綠色新能源的要求規(guī)范。

無(wú)論哪種方法,所用鮮棗都應(yīng)充分成熟后采收,并加以分級(jí)。為提高品質(zhì),可在干制前在沸水中燙漂5～10分鐘。

紅棗烘干過(guò)程需要低溫預(yù)熱、高溫快速蒸發(fā)、再低溫減速干燥，在整個(gè)烘干過(guò)程中保持熱風(fēng)的相對(duì)濕度，通過(guò)不同階段熱風(fēng)不同溫濕度的共同作用，保證了紅棗的優(yōu)質(zhì)高效烘干。賽百諾紅棗烘干機(jī)采用PLC觸控技術(shù)，智能控制溫度濕度，可以設(shè)置多個(gè)時(shí)間段，不同的烘干模式，滿足紅棗烘干的干燥曲線要求。賽百諾紅棗烘干房使用密封式熱風(fēng)360循環(huán)設(shè)計(jì)，烘干的風(fēng)量、溫度均勻。

紅棗烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1.熱泵加熱房：本產(chǎn)品采用熱泵加熱方式，1kw的電能可產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于正常條件下4-8kw的電能產(chǎn)生的熱量，大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)具有正常條件下使用電能的一切優(yōu)點(diǎn)。熱泵加熱技術(shù)已獲得國(guó)家發(fā)明，屬*，具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

2.冷凝除濕：為了zui大限度的利用了熱能，避免排濕時(shí)將大量熱量排放出去，本品采用冷凝排濕系統(tǒng)代替風(fēng)口、排濕口進(jìn)行除濕，濕空氣在風(fēng)機(jī)的吸引下從除濕機(jī)進(jìn)口進(jìn)入，先與蒸發(fā)器接觸，進(jìn)行熱交換，由于蒸發(fā)器的溫度低于空氣的溫度，所以在冷卻空氣的過(guò)程中，空氣含的水分被冷凝出來(lái)，從下部的接水盤(pán)排出，空氣再流經(jīng)冷凝器吸熱是溫度升高于進(jìn)蒸發(fā)器的空氣空氣溫度，使相對(duì)濕度大大的降低。整個(gè)過(guò)程不和外界發(fā)生熱交換，從而減少熱量損失，且烤箱內(nèi)的溫度波動(dòng)小，在冷凝過(guò)程中，水分從氣態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)，釋放大量的熱，節(jié)約能源，熱效率達(dá)到1：4。本項(xiàng)技術(shù)已獲得國(guó)家實(shí)用新型。

3.大規(guī)模集成電路和數(shù)字型溫度傳感器：測(cè)試精度高，速度快，性能穩(wěn)定，使用方便。內(nèi)置人工調(diào)節(jié)工藝及自動(dòng)烘烤工藝，可對(duì)不同要求的物料可進(jìn)行溫濕度監(jiān)測(cè)及報(bào)警提醒。本項(xiàng)技術(shù)已獲得國(guó)家實(shí)用新型。

4.保溫和分風(fēng)設(shè)計(jì)：采用100mm聚苯彩鋼夾心板作為保溫箱體使烘烤設(shè)備內(nèi)的物料受外界影響較小，溫度保持均衡，保溫效果好，而變極變速風(fēng)機(jī)及分風(fēng)裝置使分風(fēng)更均勻。

5.提質(zhì)增效：采用熱泵溫濕自控干燥房干燥出來(lái)的物料，外型美觀，質(zhì)地均勻，優(yōu)等品率大大提高。

6.環(huán)境效益：無(wú)廢渣，無(wú)污染氣體排放，安全、環(huán)保。