全自動凝膠灌裝生產(chǎn)線

全自動凝膠灌裝生產(chǎn)線
外形結(jié)構(gòu)上可分為理管機和灌裝機兩個部分裝置,外套經(jīng)過整理進入理管轉(zhuǎn)盤，當待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機，由工作機構(gòu)將管子送入工作主轉(zhuǎn)盤。由光電探測傳感器檢測是否有待灌裝的凝膠管存在，用于決定是否灌裝（有管灌裝、無管不灌裝）。灌裝槍自動下移進管內(nèi)，凝膠自動注入管內(nèi)。帽蓋經(jīng)過自動落蓋機構(gòu)的整理，按順序進入該自動落蓋工位，有出料工位完成 終灌裝成品的輸出。

全自動凝膠灌裝生產(chǎn)線

全自動凝膠灌裝生產(chǎn)線，功能介紹：

該凝膠推桿灌裝機外形結(jié)構(gòu)上可分為套管與推桿組裝機和灌裝主機兩個部分裝置。含有進管、檢測、灌裝、出管等功能。

u  人工將外套分別放入外套振蕩器里，外套經(jīng)過整理進入灌裝主機。

u  光電探測工位，用于決定是否灌裝（有管灌裝、無管不灌裝）。

u  灌裝工位：軟膏（凝膠）管到達灌裝工位時，如果先前的光電探測到有管存在，即允許灌裝時，內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號。

u  自動落蓋工位：帽蓋經(jīng)過自動落蓋機構(gòu)的整理，按順序進入該自動落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測的信號，如果探測信號為該工位上有管，那么內(nèi)部控制芯片會通過控制上部的氣缸作用，落一個帽蓋到管口上。

u  出料工位：該工位完成 終灌裝成品的輸出，產(chǎn)品由滑桿的阻擋作用從傾斜軌道滑落。

u  后灌裝完成的管被出管輸送帶送出。

注：我們專門針對：軟膏（凝膠）不同于其它的藥液，有一定的粘度，因此流動性不是很好就給灌裝帶來一定的難度和特殊性，特別設(shè)計制造了一個用于很好的控制灌裝量的灌裝旋閥。

    ，技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計裝量	1-5g
產(chǎn)量	20-30支/分  40-60支/分
裝量精度	±3%
成品合格率	≥98%
功率	＞2.5KW  220V
設(shè)計尺寸	4500×1650×1700
重量	約800KG