醫(yī)藥 藥液濃縮器廠(chǎng)家

醫(yī)藥 藥液濃縮器廠(chǎng)家
藥液濃縮器適用于中藥、西藥、食品、味精、乳品、葡萄糖、淀粉、果汁、化工等到液料的濃縮。藥液濃縮器主要由帶攪拌裝置的濃縮器本體、冷凝器、冷卻器、受液槽四個(gè)部份組成。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)*。刮板槳葉與罐筒配合可選用球形（GNQ）或錐形（GNZ）、采用夾套加熱，攪拌蒸發(fā)，濃縮效果好，適用于高粘度狀態(tài)物料的傳熱蒸發(fā)濃縮，濃縮比重1.4以上。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

藥液濃縮器適用于中藥、西藥、食品、味精、乳品、葡萄糖、淀粉、果汁、化工等到液料的濃縮。藥液濃縮器主要由帶攪拌裝置的濃縮器本體、冷凝器、冷卻器、受液槽四個(gè)部份組成。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)*。刮板槳葉與罐筒配合可選用球形(GNQ)或錐形(GNZ)、采用夾套加熱，攪拌蒸發(fā)，濃縮效果好，適用于高粘度狀態(tài)物料的傳熱蒸發(fā)濃縮，濃縮比重1.4以上。

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、藥液濃縮器采用刮壁式旋轉(zhuǎn)刮板，使?jié)饪s罐的傳熱面積及時(shí)更新，保證物料不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的粘附在傳熱面上，使設(shè)備保持較高的傳熱系數(shù)、蒸發(fā)強(qiáng)度高。

2、旋轉(zhuǎn)刮板使藥液濃縮器內(nèi)的物料不停的攪拌翻動(dòng)，物料受熱均勻，避免了物料局部長(zhǎng)時(shí)間受熱而焦糊、碳化，保證了藥品質(zhì)量。

3、藥液濃縮器結(jié)構(gòu)合理，有較大的蒸發(fā)分離空間，減少了汽液夾帶現(xiàn)象，成品收率高，且低溫下完成蒸發(fā)全過(guò)程，浸膏的色澤好，質(zhì)量好。

4、出料時(shí)藥液濃縮器能將附著在罐壁上的浸膏*清理干凈，降低了消耗，保證了出膏率。

5、藥液濃縮器的清洗更方便、快捷、*。

 

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工作原理：

藥液濃縮器的生蒸汽進(jìn)入濃縮罐夾套，將料液加熱沸騰，物料中水分或其它有機(jī)物體汽化，從而達(dá)到汽液分離，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走，該設(shè)備沒(méi)有冷凝系統(tǒng)及真空系統(tǒng)，其它直接排出。

 

 

設(shè)備清洗：   

1、設(shè)備的清洗：藥液濃縮器安裝結(jié)束后，按上述操作規(guī)程，加入1%的燒堿溶液，加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后，放掉燒堿液，用清水沖冼干凈，方可進(jìn)行料液的濃縮。（主要清洗設(shè)備加工中的油污和雜質(zhì)）

2、換品種清洗：用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部，再用清水洗凈。打開(kāi)蒸發(fā)器的手孔、分離器回液彎管，等部位用熱水沖刷洗凈。

3、每日停機(jī)清洗：

每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后，設(shè)備中入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)20~30分鐘左右；停車(chē)放出污水，再進(jìn)清水清洗，待洗凈后加入清水至視鏡停機(jī)，待第二天或下一班操作，放掉藥液濃縮器內(nèi)清水后，即可進(jìn)料液進(jìn)行操作。