養(yǎng)豬場污水處理一體化設備

我們選擇新型厭氧一兼氧組合式穩(wěn)定塘處理工藝，充分利用規(guī)模化豬場的地形地勢，妥善地解決了規(guī)?；i場污水污染負荷高和養(yǎng)豬行業(yè)的利潤低的兩大難題。養(yǎng)豬場污水處理一體化設備此工藝有效地把上流式厭氧污泥床移植到兼性塘來，它具有投資省、運行費低、操作管理方便、能源可回收（目前未回收）的特點。

超濾水工作原理

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。

超濾膜的分類

超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運行。

超濾技術(shù)的應用

早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應用領域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

超濾設備的優(yōu)點

超濾膜元件采用世界*膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

系統(tǒng)工藝設計*，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計，結(jié)合*的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。

設備分類

離心機

離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；養(yǎng)豬場污水處理一體化設備或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

污泥脫水機

污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續(xù)生產(chǎn)，無級調(diào)速，對多種污泥

適用，適用于給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業(yè)的污泥脫水。

曝氣機

曝氣機是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設備整體性好，安裝方便，節(jié)省運行費用與占地面。

微濾機

微濾機是一種轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內(nèi)，以徑向輻射狀經(jīng)篩網(wǎng)流出，水中雜質(zhì)（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于鼓筒上濾網(wǎng)內(nèi)面。當截留在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內(nèi)流出。運行時，轉(zhuǎn)鼓2/5的直徑部分露出水面，轉(zhuǎn)數(shù)為1-4r/min，濾網(wǎng)過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產(chǎn)水量的0.5-1.0%，用于水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-*。微濾機占地面積小，生產(chǎn)能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應用于給水及廢水處理。

氣浮機

氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化

工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將 難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產(chǎn)生微細氣泡粒 徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。 

污水處理廠常見機械設備的運行問題

1由于技術(shù)的進步和環(huán)保呼聲的高漲，國家對污水排放和處理的要求越來越高，制定了較高的污水排放標準，改善了污水處理流程和工藝。機械設備的技術(shù)含量越來越高，數(shù)量也越來越大。設備的增多加大了管理的難度，如何采用機械設備的技術(shù)維護和保養(yǎng)工作，成為了當前污水處理廠管理的重要內(nèi)容。但是不可否認，很多污水處理廠在設備的管理和維護上缺乏定期管理和維護的理念?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)運行又要求污水處理工藝不斷將智能化、高科技的機械設備加以引用，因此，當前，污水處理廠的運營就面臨著這樣一個矛盾，設備需要管理和維護，但是專業(yè)技術(shù)人員和管理理念跟不上，造成了污水處理廠發(fā)展的瓶頸。

2由于設備的維護需要有規(guī)程，包括定期清晰、添油換油、設備的監(jiān)測和檢查等等，因此，更換和修復零部件就是日常工作中必須要做的內(nèi)容。污水處理廠的維修設備人員必須對這項常規(guī)的工作高度重視，才能保證設備的穩(wěn)定運行。但是實際情況是，設備維修工作得不到足夠的重視。設備維修人員的專業(yè)度不夠，因此，設備維修的制度和計劃往往得不到完善，日常工作中又缺少機理機制，因此，工作熱情也不高，導致故障發(fā)生的時候，設備的維修工作卻滯后。

3污水處理廠要達到高效運營，必須要考慮運營成本和維修時間的問題。這一問題也是影響污水處理廠的工作效率的重要內(nèi)容。合理配備設備的零部件，是運營管理中*的，但是由于軸承、密封圈、齒輪等重要設備的成本問題等，很多污水處理廠在設備的儲備方面缺乏應有的意識，故障發(fā)生的時候，往往會出現(xiàn)沒有零部件可換的情況，倉促的采購導致了設備的維修成本無形中加大，設備不能繼續(xù)運行，污水得不到處理。因此，合理的儲備問題就成了對污水處理廠正常運行的關(guān)鍵。但是零件如果儲備過大，也會影響使用。如何解決這個矛盾，成為了擺在污水處理廠面前的難題。

機械設備的養(yǎng)護措施

1通過制度和規(guī)程的制定，將污水處理設備的長時間磨損得不到解決的問題加以處理。這樣既保證了設備的高效運行，又能保證設備性能的安全，防止出現(xiàn)事故。這就需要將設備的維護加以重視，制定出符合設備運行要求的規(guī)章制度，對設備維護進行內(nèi)容的設計，要求維護和檢修工作要定期進行。

2在增加設備使用的同時，做好事故的預防工作。例如在污水處理設備中的減速箱的養(yǎng)護中，針對其特點，添加不同的油脂，根據(jù)時節(jié)的要求，對設備加以養(yǎng)護。并且避免污水處理設備*頻繁地接觸污泥和污水，防止環(huán)境超市帶來的銹蝕等問題，做好日常的防腐工作，對污水處理設備加以維護，例如定期涂油、污泥清理等工作。

3對設備的維護和保養(yǎng)嚴格要求，采取多層次化的日常維護保養(yǎng)措施，例如日保、一保、二保等保養(yǎng)，都能有效減少氣候環(huán)境以及機械振動帶來的設備的影響，對設備起到正常的運行作用。日保的工作包括：給設備定期加潤滑油，簡單查看設備的情況，認真檢查設備的油位、油標等，清掃和擦拭工作要放在設備結(jié)束工作前，設定專門的保養(yǎng)人員，執(zhí)行日保工作內(nèi)容。一級保養(yǎng)要按照規(guī)定的時長進行。停止設備運行的間歇要進行檢查，必要時采取拆卸檢查的方式；技術(shù)人員對設備的功能和結(jié)構(gòu)要了解，減少設備的磨損，延長設備的使用時間；一保周期為三個月一次，二保的周期為一年一次。